Polimerizacion Por Suspencion
Páginas: 4 (833 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2011
La polimerización por suspensión
Este es el proceso comercialmente más empleado a nivel mundial (78%), por su gran versatilidad y factibilidad. Todas las compañías petroquímicas que iniciaron supaso por la creación de resinas de PVC, desarrollaron este método primero antes que los de emulsión y masa.
Para este proceso, la polimerización del MVC se realiza en agua, junto con aditivos,peróxidos, agentes de suspensión, geles, sales y otros químicos industriales. El monómero y el polímero obtienen de ésta mezcla y son insolubles en agua, entonces se obtiene una resina de suspensión.
Lacantidad de tratamientos y usos reaprovechables que se dan en cada momento a los compuestos químicos, hacen que todo el material se utilice dentro del mismo proceso, además que económicamente esligeramente superior al de polimerización por emulsión.
Obtención del PVC
Ya obtenido el monómero de cloruro de vinilo del proceso previo, éste es almacenado en tanques donde reposara hasta que losreactores de polimerización estén listos.
El monómero entra primero en conjunto con el agua desmineralizada previamente. Luego se coloca el iniciador que es un peróxido oxálico el cual controla laduración y velocidad de la reacción de polimerización.
Después de iniciada la reacción, sincronizadamente ingresan los agentes de suspensión primarios que suelen ser alcoholes o geles.
Además deestos se colocan agentes de suspensión secundarios y modificadores que controlan el peso y la porosidad de la resina de PVC que posteriormente se obtendrá.
Después de transcurrido el tiempo depolimerización que depende del tamaño del reactor y de la velocidad de agitación, se obtiene el polímero de cloruro de vinilo (PVC) con sus respectivos residuos.
El proceso de polimerización en losreactores
La polimerización del cloruro de vinilo se obtiene mediante una reacción de “Adición vía Radicales libres” formando homopolímeros y copolímeros, los cuales usando determinados aditivos,...
Este es el proceso comercialmente más empleado a nivel mundial (78%), por su gran versatilidad y factibilidad. Todas las compañías petroquímicas que iniciaron supaso por la creación de resinas de PVC, desarrollaron este método primero antes que los de emulsión y masa.
Para este proceso, la polimerización del MVC se realiza en agua, junto con aditivos,peróxidos, agentes de suspensión, geles, sales y otros químicos industriales. El monómero y el polímero obtienen de ésta mezcla y son insolubles en agua, entonces se obtiene una resina de suspensión.
Lacantidad de tratamientos y usos reaprovechables que se dan en cada momento a los compuestos químicos, hacen que todo el material se utilice dentro del mismo proceso, además que económicamente esligeramente superior al de polimerización por emulsión.
Obtención del PVC
Ya obtenido el monómero de cloruro de vinilo del proceso previo, éste es almacenado en tanques donde reposara hasta que losreactores de polimerización estén listos.
El monómero entra primero en conjunto con el agua desmineralizada previamente. Luego se coloca el iniciador que es un peróxido oxálico el cual controla laduración y velocidad de la reacción de polimerización.
Después de iniciada la reacción, sincronizadamente ingresan los agentes de suspensión primarios que suelen ser alcoholes o geles.
Además deestos se colocan agentes de suspensión secundarios y modificadores que controlan el peso y la porosidad de la resina de PVC que posteriormente se obtendrá.
Después de transcurrido el tiempo depolimerización que depende del tamaño del reactor y de la velocidad de agitación, se obtiene el polímero de cloruro de vinilo (PVC) con sus respectivos residuos.
El proceso de polimerización en losreactores
La polimerización del cloruro de vinilo se obtiene mediante una reacción de “Adición vía Radicales libres” formando homopolímeros y copolímeros, los cuales usando determinados aditivos,...
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