pozos petrolero

Ing. Mario Arrieta

Se entiende por completación o terminación al conjunto
de trabajos que se realizan en un pozo después de la
perforación o durante la reparación, para dejarlos en
condiciones de producir eficientemente los fluidos de la
formación o destinarlos a otros usos, como inyección de
agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento
del intervalo productor con tuberíalisa o ranurada, la
realización de empaques con grava o el cañoneo del
revestidor y, finalmente, la instalación de la tubería de
producción.

Los pozos son la única manera de comunicar al yacimiento con la
superficie.
La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la
producción del yacimiento así como en la economía total.

La completación de los pozos deben ser diseñadaspara obtener la
máxima rentabilidad en el campo.
Es necesario seleccionar los diversos elementos y técnicas necesarias
para lograr la completación optima y segura de un pozo productor o
inyector, así como también las herramientas que contribuyen a evitar
problemas en la producción efectiva de los pozos.

•Tasa de producción requerida.
•Reservas de zonas a completar.
•Mecanismos deproducción en las zonas o yacimientos a
completar.
•Necesidades futuras de estimulación.
•Requerimientos para el control de arena.
•Futuras reparaciones.
•Posibilidades de futuros proyectos de recuperación
adicional de petróleo.
•Inversiones requeridas
•Consideraciones para el levantamiento artificial por gas,
bombeo mecánico, etc.

Se realiza en zonas donde la formación está
altamentecompactada, siendo el intervalo de
completación o producción normalmente grande
(100 a 400 pies) y homogéneo en toda su
longitud.
Consiste en correr y cementar el revestimiento
de producción hasta el tope de la zona de
interés, seguir perforando hasta la base de esta
zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de
completación se realiza en yacimientos de
arenas consolidadas, donde no seespera
producción de agua/gas ni producción de
arena ó derrumbes de la formación. Caliza o
dolomita.

Ventajas
•Se elimina el costo de cañoneo.
•Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo
completado.
•Es fácilmente profundizable.
•Puede convertirse en otra técnica de completación; con forro o
revestidor cañoneado.
•Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación a fin deminimizar el daño a la formación dentro de la zona de interés.
•La interpretación de registros o perfiles de producción no es
crítica.
•Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas
• No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.
•No se puede controlar efectivamente la producción de gas o agua.
•Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva.
•Puede requerirse lalimpieza periódica del hueco.
Notas Importantes.
•la completación a hueco abierto permite empacar el pozo con
grava, con ello aumenta su productividad o controla la producción de
arena en formaciones no consolidadas.
•La completación a hueco abierto tiene mayor aplicación en
formaciones de caliza, debido a su consolidación.

Este tipo de completación se utiliza
mucho
en
formaciones
nocompactadas debido a problemas de
producción de fragmentos de rocas y
de la formación (100 a 400 pies).
En una completación con forro, el
revestidor se asienta en el tope de la
formación productora y se coloca un
forro en el intervalo correspondiente a
la formación productiva.

Ventajas:
•Se reduce al mínimo el daño a la formación.
•No existen costos por cañoneado.
•Lainterpretación de los perfiles no es crítica.
•Se adapta fácilmente a técnicas especiales para el
control de arena.

•El pozo puede ser fácilmente profundizable

Desventajas:
•Dificulta las futuras reparaciones.
•No se puede estimular selectivamente.

•La producción de agua y gas es difícil de controlar.
•Existe un diámetro reducido frente a la zona o
intervalo de producción.

Es el tipo de...