precontrol

Universidad Nacional Experimental de Guayana
Vicerrectorado Académico
Proyecto de Carrera: Ing. Industrial
Cátedra: Aseguramiento de la Calidad





Profesor: Carlos Agelvis. Integrantes:
Sección: 02Franco Jennifer
Molero Williams
Medina Henry
Caraballo Dayana





Enero de 2013
Introducción


Entre las herramientas que se utilizan para llevar a cabo el control de la calidad de un proceso, se encuentra el denominado precontrol. El Precontrol es una técnica sencilla para realizar una evaluación inicial acerca de la capacidad de un proceso, y puede ser vistocomo una herramienta de validación de la puesta a punto o el cumplimiento de las especificaciones de un proceso productivo. Así, su principal objeto es el de prevenir defectos en la manufactura y monitorizar el proceso, controlando que su capacidad siga siendo alta.












El Pre-control


Origen del Precontrol.
El Precontrol es una técnica de calidad que se usa para evaluar lacapacidad o aptitud de un proceso de producción para generar unidades que se ajusten a unas especificaciones previamente fijadas.
El Precontrol fue desarrollado en 1954 por un grupo de consultores dirigido por Satterwaite (REF), como alternativa de los gráficos de control X-R Shewhart. A diferencia de estos, se trata de un método cuyo objeto es supervisar un proceso teniendo en cuentadirectamente las especificaciones del producto

Ventajas de Precontrol frente a los gráficos de control.
Según varios autores, el precontrol salva algunos de los inconvenientes que muestran los gráficos de control ¯X-R cuando son aplicados en ciertos contextos.
En primer lugar, el precontrol no precisa para ser llevado a cabo la recopilación y almacenamiento de datos ni su posterior tratamiento. Estosupone una ventaja frente a los gráficos de control, sobre todo en situaciones en que el ciclo de producción es corto y no da tiempo a calcular los límites de control o a dibujar los gráficos.
Además, por otro lado, el precontrol trabaja directamente con las especificaciones del producto, mientras que los gráficos de control únicamente tienen en cuenta los límites de control calculados. Losgráficos de control pueden generar señales de falta de control incluso cuando la totalidad de la producción se encuentra dentro de las especificaciones, sobre todo en procesos con una gran capacidad potencial (es decir, aquellos en que la variabilidad del proceso es pequeña en comparación con las tolerancias). En cambio, el precontrol es ajeno a este tipo de situaciones, y sólo estaría posiblemente endesventaja frente a los gráficos de control cuando fuese de interés detectar cualquier desviación real del proceso, independientemente de que se encuentre o no dentro de especificaciones.
Por último, el precontrol puede ser utilizado incluso si la característica de calidad a controlar se trata de un atributo (es decir, una característica discreta) o una cualidad visual que no puede ser medidanuméricamente, casos en los que, obviamente, no es adecuado usar un gráfico de control ¯X-R (aunque sí, uno de control por atributos).
Cabe decir que el nombre de precontrol no significa que este procedimiento deba aplicarse antes de que el proceso de comienzo, sino que hace referencia al hecho de que permite detectar problemas en el proceso, sobre todo en procesos de producción rápidos, antes de que ungran número de unidades defectuosas sean generadas, a diferencia de los gráficos de control.
En conclusión, podemos decir que, aunque el precontrol surgió como alternativa a los gráficos de control, ambos métodos persiguen objetivos diferentes.
El propósito del precontrol es detectar cuándo la proporción de piezas no conformes es inaceptablemente elevada, mientras que los gráficos de...