preguntas generadoras

Factores de Riesgos Locativos
Definiciones
RTA QUE ES RIESGO LOCATIVO? Condiciones de la zona geográfica, las instalaciones o áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa. Se incluyen las deficientes condiciones de orden y aseo, la falta de dotación, señalización o ubicación adecuada de extintores, la carencia deseñalización de vías de Evacuación, estado de vías de tránsito, techos, puertas, paredes, etc. Este factor de riesgo locativo, es una de las causas más importantes de accidentes de trabajo, ya que constituyen una condición permanente de la labor, por lo tanto, las características positivas o negativas que posean, son una constante durante toda la jornada laboral y de ellas dependerá, en alto grado, laseguridad, el bienestar y la productividad de los trabajadores.
CLASIFICACION DE RIESGO LOCATIVO
La clasificación se establece de la siguiente manera según la fuente generadora:
Estructura de la locación.
Distribución de espacios.
Techos o cubiertas.
Pisos.
Distribución de máquinas y equipos
. Escaleras y barandas.
Puertas.
Áreas de circulación Interna.
Paredes.
Servicios(Baños, cuartos de cambio y suministros de agua)
Fuentes Generadoras
Sistemas de almacenamiento
Distribución de área de Trabajo
Falta de orden y ase
Estructuras e instalaciones
Causas y consecuencias
Falta de señalización
Falta de orden y aseo
Almacenamiento inadecuado
Superficies de trabajo defectuosas
escaleras, escalas y rampas inadecuadas
Andamios inseguros
Techos defectuososArrumes elevados sin estibas
Cargas o apilamientos no trabados
Cargas apoyadas contra muros
Desorden
Falta de dotación
Deficientes condiciones orden y aseo
Señalización adecuada
Pisos en mal estado
Almacenamiento inadecuado
Cajones o archivo abierto

Consecuencias
Los accidentes más frecuentes son
Tropezones
Resbalones
Caídas
Golpes por choque con equipos, escritorios, máquinas yotros
Cortaduras
Infecciones, alergias, picaduras, etc., por falta de orden y aseo.
Señalización
La señalización debe
Llamar la atención delos trabajadores sobre la existencia de terminada delos riesgo, prohibiciones obligaciones
Alerta a los trabajadores cuando se produzca una determinada situación de emergencia que requiera medidas urgentes desprotección y evacuaciónFacilitar a los trabajadores la localización e identificar de terminado medio o instalaciones de protección, evacuación o primeros auxilio
Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas
Orden y aseo
Arrumes elevados sin estibas
Cargas no trabadas
Cargas apoyadas contramuros
Pobres condiciones de higiene y limpieza
Espacios Insuficientes Procesossucios
Almacenamiento inadecuado
El almacenamiento es una actividad incluida en el grupo de operaciones, que tiene por objeto ocuparse de los materiales que la empresa mueve, conserva y transforma para la consecución de sus fines productivos
El apilado desordenado y sin técnicas de seguridad de los materiales, es causa frecuente de accidentes
Transporte de mercancías
Normatividad
Métodos deControl
PREVENCION, CONTROL Y RECOMENDACIONES.-
Cerciorarse, antes de empezar a realizar las labores, que las instalaciones de la empresa este en buen estado de limpieza y orden, al igual que al finalizar la jornada laboral
Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: maquinas, suelos y paredes libre de desechos, derrames, virutas o papeles.
Realizar un plan de inspección delos sitios de trabajo.
Al utilizar los epp, dejarlos ubicados en el puesto correspondiente y no en cualquier lugar, pues pueden generar accidentes. 
Respetar las zonas señalizadas, verificar que estas existan, que estén en buen estado y visibles.
Atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales de los lugares de trabajo.
No fumar, comer o...