Presentación faros y torres

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FARBOY, C.A.

PRESENTACIÓN DE FAROS Y  TORRES, EN FIBRA, ESTUDIO  TORRES EN FIBRA ESTUDIO COMPARATIVO CON PERFILES DE  ACERO.

‐FARO  TIPO SEGOVIANO EN CORTE ‐FAROS Y DETALLE DE PIEDRA TRATADA  (12 Mts.) ‐PIEZAS DE FAROS ‐PROCESO DE PULTRUSIONADO ‐LISTA DE PERFILES ‐COMPARACIÓN ACERO‐FIBRA. TORRE 48 MtsTORRES DE 24 Mts. TORRE 48 Mt TORRES DE 24 Mt CONSTRUIDAS EN FIBRA

Fran Parede sGranadi llo
Firma Personal

FARO DE SEÑALIZACIÓN Tipo SEGOVIANO

Elaborado por: Fran Paredes 27/12/05

Urb.

FARO EN  CORTE

FAROS TIPO SEGOVIANO  (h= 12 mts. (h 12

CONSTRUCCIÓN E  INSTALACIÓN

ÁREA INTERNA E  INSTALACIÓN

PIEZAS DEL FARO  PIEZAS DEL FARO

Partes del Faro Segoviano Partes del Faro Segoviano

PROCESO DE PULTRUSIONADO.La fabricación por el método de pultrusión, en un proceso en el que  cada hilo de refuerzo en fibra esta totalmente impregnado en resina.  Precalentado y estirado a través de una preforma y matriz, ejerciendo  Precalentado y estirado a través de una preforma y matriz ejerciendo en ello una gran presión debido a la alta densidad de componentes en  fibra, las cuales al estar impregnadas eliminan completamente los  vacios.Comienza con la selección de materiales de refuerzo, para cumplir con  C i l l ió d t i l d f li requerimientos de propiedades especificas. Estos son halados a través  de un baño de resinas termo‐estables, saturando cada fibra  individualmente.  El exceso de resinas es removido, luego las fibras pasan a través de un  molde cerrado de acero y moldeadas a la forma deseada calentándolas  a la temperatura exacta de curado.El producto sale del molde como una pieza termo‐estable acabada,  p p , conteniendo muchas de las propiedades obtenibles a través del  moldeado a compresión, para finalmente ser cortadas a la medida  deseada con una sierra automática. Como el proceso es continuo, virtualmente, cualquier longitud  Como el proceso es continuo virtualmente cualquier longitud transportable puede ser pultrusionadacon un ancho y alto limitado  solamente por el equipo de pultrusionado. Debido a que el material es halado a través de un molde de acero  pulido, todas las superficies son perfectamente acabadas y las  pulido todas las superficies son perfectamente acabadas y las irregularidades quedan virtualmente eliminadas. La calidad de la  superficie es determinada por la resina, el material de refuerzo próximo a la superficie y la velocidad del halado.

VENTAJAS. El Poliester reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), ofrece ventajas sobre otros  materiales: ‐ Tiene ma or relación de esf er o sobre peso q e el acero Tiene mayor relación de esfuerzo sobre peso que el acero. ‐ Su peso es 2/3 el peso del aluminio y 1/5 del acero. ‐ Resiste a la corrosión y a la transferencia de calor mejor que el aluminio y otros metales. otros metales. ‐ No se deteriora, pudre y oxida como en la madera o el metal. ‐ Tiene mayor resistencia al impacto que la cerámica. ‐ Es dimensionalmente estable. ‐ Puede ser fabricado eléctricamente no conductora y resistente a la  inflamabilidad con mínima generación de humo. ‐ Elimina la necesidad de pintura y mantenimiento de las   superficies, debido a la incorporación del color y la calidad de la pigmentación. a la incorporación del color y la calidad de la pigmentación ‐ Los materiales de refuerzo pueden ser combinados con otras resinas,  termo‐estables en una variedad de procesos. ‐ Los procesos de pultrusionado muestran un gran potencial debido a su  p p g p capacidad y adaptabilidad en la solución de muchos problemas de ingeniería de proyectos, ingeniería de mantenimiento, ingeniería de operaciones y  arquitectura.

PROCESO DE  PULTRUSIONADO

PERFILES EN EXISTENCIA PERFILES EN EXISTENCIA

COMPARACION DE UN MODELO DE ESTRUCTURA CON ACERO VS FIBRA DE VIDRIO Se anexan las características Geométricas de una torre elaborada con acero estructural vs. Una torre de las mismas características pero con el material Fibra de vidrio Pultrusionado Se...
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