Presentacio reparacion

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Introducción. Instalación del Horno. Modo de operación. Mantenimiento general. Diagrama de ensambles. Diagramas eléctricos.

Introducción Estimado Cliente: El horno que acaba usted de adquirir, ha sido fabricado de acuerdo a las normas de calidad mas estrictas, en lo que se refiere a equipos para procesar alimentos. La empresa “CENTURY”, líder en la fabricación de equipo para la industriapanificadora y alimenticia a nivel nacional, fabrica los hornos de rack en las siguientes capacidades: 15, 18, 30 y 36 charolas. Entregamos a usted el presente manual, como una guía para la instalación, el uso y el mantenimiento de su horno y pueda obtener por muchos años un servicio adecuado y de gran rendimiento. El horno ha sido fabricado con materiales de primera calidad, usando en su interior aceroinoxidable 304 cal. 16, que es el adecuado para procesamiento de alimentos. En el exterior se utiliza lamina cal. 16 de acero al carbón, exceptuando los esquineros, el bastidor inferior, el superior y las puertas tanto la de servicio como la de la cámara de cocción, que se fabrican también en acero inoxidable, en el espacio de servicio se utiliza lamina galvanizada, por no estar en contacto conlos alimentos. El horno cuenta con una cámara de combustión de 2 pasos, fabricada totalmente en acero inoxidable 304. El quemador de tiro forzado, es de origen canadiense. En la parte superior, encima de la cámara de combustión se localiza una turbina cuya función es la de absorber el aire caliente y el vapor, que circulan entre los tubos de la cámara de combustión, induciéndolos a través de unfalso plano y ductos, hacia el interior de la cámara de cocción. En la parte inferior de la cámara de combustión, se localiza el generador de vapor, construida a base de varillas galvanizadas, las cuales se sobre calientan por la cercanía con la cámara de combustión. Cuenta con un aspersor de boquillas, que arrojan agua hacia el conjunto de varillas y, al entrar en contacto con ellas, se evapora. Con la finalidad de proporcionar a su equipo una mayor eficiencia, las paredes se rellenan con un aislamiento térmico a base de lana mineral, evitando así la perdida de calor hacia el exterior del horno, lo que se traduce en menor consumo de combustible. El sistema eléctrico de fuerza opera con una tensión de 220 V y 3 fases. Se incluyen en este manual, diagramas del sistema de fuerza. El sistemade control es operado a una tensión de 110 V, con el fin de evitar daños o lesiones a quienes operen el equipo. También se incluyen en este manual, diagramas del sistema de control. El equipo cuenta con tres motores, un motorreductor: Un motor es parte integral del quemador y tiene una capacidad de 1/7 H.P., monofásico a 110/60Hz y 3450 R.P.M. El segundo motor corresponde a la turbina que induce elaire caliente y el vapor, hacia el interior del horno, este motor, de 2 H.P. a 1750 R.P.M. a 220V/60hz en todos los hornos. El tercer motor es el del extractor que se instala en la chimenea y tiene una capacidad de 1/2 H.P. a 220V/60Hz y 1750 R.P.M. El motorreductor de marca NORTHON, tiene una capacidad de 0.15 H.P., a 220V/60Hz y su objetivo es transmitir al espiguero el movimiento de giro parala cocción uniforme del producto, este hace que el espiguero gire a 4.98 R.P.M. El alzador tiene la finalidad de elevar el espiguero para que pueda girar sin que las rueda peguen en el piso. Trabaja mecánicamente. Los hornos de 15 y 18 charolas, tienen una capacidad de 135,000 BTU/hr, equivalentes a un consumo de 5.39 lts./hr de gas butano - propano. Los hornos de 30 y 36 charolas, tienen unacapacidad de 250,000 BTU/hr, equivalentes a un consumo de 9.98 lts/hr de gas butano - propano. Las capacidades de producción de estos hornos, son las siguientes: Horno de rack 15 charolas: 990 960 pzas. de pan dulce por hora. pzas. de bolillo por hora.

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Horno de rack 18 charolas:

1188 pzas. de pan dulce por hora. 1152 pzas. de bolillo por hora.

Horno de rack 30 charolas:

1980 pzas....
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