prevencion de riesgos

Páginas: 8 (1912 palabras) Publicado: 23 de julio de 2013
  EVALUAR

EL RIESGO DE LAS
OPERACIONES PRODUCTIVAS
  DESCRIBIR LOS DISTINTOS TIPOS DE
INSPECCIONES
  RECONOCER LA METODOLOGÍA DE
APLICACIÓN
  APLICAR LA TÉCNICA A UNA
ACTIVIDAD

1- Técnicas analíticas anteriores al
accidente
◦  Son técnicas analíticas que se dedican a la
detección de las causa que actúan antes de
que el accidente se produzca, entre las
cuales se encuentran:  Análisis de trabajo
  Análisis Estadístico
  Inspecciones de seguridad

ETAPA DE
PRECONTACTO

Inspecciones de Seguridad
  Técnica

analítica que consiste en el análisis
detallado de las condiciones de seguridad
(Máquinas, instalaciones, herramientas, etc), a fin
de descubrir las situaciones de riesgos que se
derivan de ellas, con el fin de adoptar las medidas
adecuadas para sucontrol, evitando el accidente o
reduciendo los daños materiales o personales
derivados del mismo.

1

  Las

inspecciones actúan detectando las causas y
estimando los riesgos con el fin de poder adoptar las
medidas de control más adecuadas en función de la
magnitud del riesgo. Esto se llama
“GESTION DE RIESGOS”

Acción que localiza y controla en cada
área laboral los riesgos quesurgen del
trabajo y que pueden causar lesiones
personales y/o daños a la propiedad.

NO PLANEADA (INFORMAL – INCIDENTAL)
A .

No planeadas
(Informal)

B .

INSPECCIONES

Planeadas Partes Críticas
Generales

PLANEADA (FORMAL)

GENERAL

PARTES CRÍTICAS

2

Aquellas cuya falta afecta en gran
porcentaje o en forma total a la
producción, a la propiedad y a la
vez crea unriesgo grave para la
vida de los trabajadores.

  Buscar

hará la inspección?

 ¿Cuales

son las partes que deben ser
inspeccionadas?

 ¿Cuál

debe ser la frecuencia de las
inspecciones?

lo que no salta a la vista

  Describir
  Ubicar

 ¿Quién

cada condición

cada condición

  Inspeccionar

frontalmente las condiciones

urgentes
  Eliminar

  PeligroALTO “A” (Ejemplo)

  Peligro

MEDIO “M” (Ejemplo)

  Peligro

BAJO “B” (Ejemplo)

materiales y equipos en desuso

3

• Todos los elementos se fatigan.
• Uso y desgaste normal.

• No todas las empresas tienen un programa de
mantenciones.

• Abuso o mal uso.

• No es seguro que el programa sea el adecuado

• Arreglos desordenados.

• Evitar o controlar la acumulaciónde las condiciones
que producen pérdidas.

• Malos hábitos de trabajo.
•  Lo anterior presenta un peligro para los usuarios
como también a la propiedad.

•  Son las más corrientes.
•  Las hace el supervisor constantemente a medida
que realiza sus actividades diarias.
•  Para Inspecciones posteriores más eficiente se
debe tener un respaldo.
Datos que sirven para precisar las querequieran
prioridad

4

•  Utilidad :
• Esta técnica sirve para tener informada a la
gerencia.
• Condiciones insatisfactorias y peligrosas para
los trabajadores.
• Asegurarle a la gerencia que una anomalía ha
sido corregida.

•  Deficiencias:
• No siempre el encargado tendrá en memoria
todo los que debe supervisar posteriormente.
• El encargado debe concentrarse en el tema de
lainspección.
• Recogerán solamente los problemas que son
obvios y aquellos que puedan ocurrir sobre o
en un camino inmediato.

Importancia
No se quiere decir que este tipo de inspecciones
arroje resultados poco importantes, pero si se
debe hacer énfasis que el método informal debe
ser un suplemento de las inspecciones planeadas o
formales.
Tanto las inspecciones informales, como las
formales sonnecesarias para controlar con
efectividad los incidentes y administrar en forma
efectiva el GEMA.

5

Variedad en las inspecciones. (La confianza mata al
hombre)

Cuando no existe variedad en las inspecciones.
Siempre se velará por el interés de su sección

Familiaridad con el GEMA
Desventajas

Ventajas

Impide ser objetivo
Lo anterior es el ingrediente de importancia en...
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