Principios basicos de la limpieza y el recubrimiento de hormigon

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  • Publicado : 17 de diciembre de 2010
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PRINCIPIOS BASICOS DE LA LIMPIEZA Y EL RECUBRIMIENTO DE HORMIGON

1. INTRODUCCION

Tres fases básicas en la preparación de superficies de hormigón:
• Limpieza: eliminación materiales sueltos y otros contaminantes.
• Perfilado: conseguir un buen patrón de anclaje para obtener la máxima adherencia.
• Tratamiento de las irregularidades de la superficie para permitir la aplicacióndel recubrimiento en una película fina y uniforme.

2. ELIMINACION DEL HORMIGON EN MAL ESTADO EXISTENTE EN LA SUPERFICIE

Primero se determina la solidez del hormigón:
• Prueba de adherencia (“pull-off”) para compuestos hidrófugos.
• Prueba de resistencia a la tracción. Obtención de un valor medio mínimo de 250 psi (1.725 MPa). Valores inferiores pueden significar que laintegridad estructural del hormigón esté dañada.
Tiempo de curado del hormigón: 28-60 días, hasta alcanzar una tasa de transmisión de vapor de humedad de 15-24 g/m2/24h.
El hormigón debe estar curado antes de la preparación de superficie y aplicación del recubrimiento.
Niveles excesivos de emisión de humedad pueden provocar fallos de adherencia del recubrimiento en la superficie.
Tasa deemisión de vapor de humedad relacionada con la relación agua/cemento. Relaciones superiores a 0,40 suelen dar como resultado plazos de tiempo largos hasta alcanzar las tasas exigidas de emisión de vapor de humedad. Se pueden usar aditivos de gama alta para reducir el agua en la mezcla de hormigón.
Determinación del contenido de humedad:
• Prueba de la lámina de plástico (ASTM D 4263): muysencilla de realizar (prueba cualitativa).
• Prueba de cloruro de calcio (ASTM F 1869): comprueba la tasa real de emisión de vapor de humedad (prueba cuantitativa).

3. TRATAMIENTO DE LAS IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE PRODUCIDAS DURANTE LA COLOCACION, EL ACABADO Y EL CURADO DEL HORMIGON

3.1.- Relleno de porosidades y otras irregularidades de la superficie
Deben rellenarse tantolos poros como las depresiones antes de la aplicación del recubrimiento.
Materiales de parcheo: morteros, yesos, lechadas de cemento, masillas, materiales de relleno y los productos “surfacer” (fondos con altos poder de relleno). Aplicables mediante espátulas o paletas. Propiedades deseables:
• Facilidad de aplicación.
• Resistencia a la deformación de sup. verticales.
• Buenaadherencia al hormigón.
• Grado satisfactorio de fuerza.
• Bajo volumen de contracción de fraguado.
• Compatibilidad con la imprimación a aplicar.
• Curado relativamente rápido.
Los productos que se ajustan a estas necesidades pueden ser cementosos, cementos modificados con polímeros (generalmente con resina epoxy acrílicas o transportadas con agua) o poliméricos(generalmente epoxy).
Madriguera de insecto (bughole): pequeñas cavidades que pueden tener una forma regular o irregular (diám. máx. de 15mm) producidas por burbujas de aire atrapadas en la superficie del hormigón.
Panal de abeja (honeycomb): zona de poros interconectados presente en el hormigón que se crea cuando el mortero no rellena de forma eficaz los espacios existentes entre las partículas de lagravilla.
Perforaciones abiertas por tirantes (tie-rod holes): perforaciones (12-25mm de profundidad) en las superficies expuestas de hormigón producidas al retirar los torantes de los encofrados.

3.2.- Tratamiento de protuberancias
Producidas por un mal ajuste de las secciones de encofrado. La mezcla de hormigón penetra en las grietas y endurece. Suelen llamarse “aletas”. Deben eliminarse conmáquinas de rectificar antes de proceder a preparar la superficie.

4. LECHADA DE CEMENTO Y EFLORESCENCIA

4.1.- Lechada
La lechada (capa de material poco sólido y no duradero que contiene cemento y árido de grano fino) sube al exterior por la emisión de vapor de agua que llega hasta la superficie del hormigón cuando éste está demasiado húmedo. Tiene lugar durante la colocación, el...
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