PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO MOTOR
Páginas: 9 (2076 palabras)
Publicado: 17 de agosto de 2015
3.1.4 REPARACIÓN DE MOTOR AC
Motor AC: Motor que es alimentado con corriente alterna
El Jefe de Taller Eléctrico es el encargado de asignar y supervisar los trabajos de reparación de motores AC, según Registros de Informe de Diagnóstico y Recepción de Motores AC, dichas actividades se describen a continuación:
3.1.4.1 Chequeo de Alineamiento y Metrología de Ejes
Esta actividad es programadapor el jefe Taller y asignado al tornero.
Chequeo de Alineamiento:
Esta actividad se desarrolla posicionando el eje en el torno, con el fin de detectar falta de alineamiento verificándolo según tablas de tolerancia de alineamiento.
Se debe utilizar un reloj comparador de carátulas posicionándose sobre la superficie de la zona del rodamiento girándolo 360°, lo cual permite detectar variacionesde falta de alineamiento en el eje.
Metrología de Ejes:
Se debe realizar metrología en las zonas de rodamiento y medición de flexión de eje, para lo cual se utilizará Pie de metro y micrómetro de exterior e interior, comparando las medidas reales con sus tablas de tolerancia respectivas. Las evaluaciones serán registradas.
Esta actividad se puede realizar posicionando el componente tanto en pisocomo en el torno.
Una vez terminada esta actividad se debe comunicar al Jefe de Taller.
3.1.4.2 Proceso de Confección y Cambio de Eje sólo al requerirse
Esta actividad es programada por el jefe de taller y asignado al tornero, esta se realizará en el área de Torno y Reparación de motores:
El tornero fabricará un nuevo eje usando las medidas originales del eje usado más las especificaciones delos rodamientos y/o descansos.
Finalmente comunicar al Jefe de Taller que la actividad se completó.
3.1.4.3 Mantención del Estator
Si el informe de Diagnóstico indica que se debe realizar Mantención del Estator, el Jefe Taller programa y asigna al grupo de electromecánicos y/o Bobinadores las actividades de Mantención Básica Estator. Esta actividad se realiza en al área de Reparación delTaller Eléctrico.
Se deben realizar las siguientes actividades secuenciales:
• Hidrolavado del bobinado del estator, luego de terminar la tarea, aplicar proceso de secado de la pieza con aire.
• Luego de soplar componente, se traslada para su secado en horno a gas, para liberar humedad.
• Una vez posicionado el componente dentro área asignada para el siguiente paso, se deberá controlar latemperatura con un pirómetro digital, hasta alcanzar una temperatura de 40º a 50º C.
• Barnizado de inmersión del estator.
• Secado barniz en horno a gas, se deberá utilizar procedimiento de Secado de Componente.
• Se deja enfriar (alrededor de 4 horas a temperatura ambiente).
• Limpiar pestaña aplicando solventes, trapos y/o limpiador neumático giratorio.
• Limpiar núcleo utilizando limpiador neumáticogiratorio.
• Repasar hilos utilizando macho.
• Se chequean parámetros dieléctricos y mecánicos, que se registran en “Reporte de Trabajo AC”.
• Comunicar al Jefe de Taller que la actividad se completó.
3.1.4.4 Rebobinado de Estator
Si en el informe Diagnóstico indica que se debe realizar el Rebobinado del Estator, el Jefe Taller programa y asigna al grupo de Bobinadores las actividades deRebobinado del Estator. Esta actividad se realiza en al área de Bobinado del Taller Eléctrico.
El bobinador debe realizar las siguientes actividades secuenciales:
• Toma de datos (metrología) del estator utilizando flexómetro, pie de metro y micrómetros, para registrar en datasheet.
• Mediante puente grúa de taller se traslada el estator al horno de quemado, el que permanece dentro de este desde 12 a 15horas a 417°C.
• Una vez sacado del horno de quemado, el componente es dejado enfriar para su manipulación y posterior retiro de bobina del estator utilizando palancas y cuñas.
• Se utiliza una bobina, de las retiradas, para su metrología aplicando flexómetro, pie de metro y micrómetros.
• Se ingresa información a datasheet.
• Se escanea o fotocopia el datasheet y se envía al proveedor de...
Motor AC: Motor que es alimentado con corriente alterna
El Jefe de Taller Eléctrico es el encargado de asignar y supervisar los trabajos de reparación de motores AC, según Registros de Informe de Diagnóstico y Recepción de Motores AC, dichas actividades se describen a continuación:
3.1.4.1 Chequeo de Alineamiento y Metrología de Ejes
Esta actividad es programadapor el jefe Taller y asignado al tornero.
Chequeo de Alineamiento:
Esta actividad se desarrolla posicionando el eje en el torno, con el fin de detectar falta de alineamiento verificándolo según tablas de tolerancia de alineamiento.
Se debe utilizar un reloj comparador de carátulas posicionándose sobre la superficie de la zona del rodamiento girándolo 360°, lo cual permite detectar variacionesde falta de alineamiento en el eje.
Metrología de Ejes:
Se debe realizar metrología en las zonas de rodamiento y medición de flexión de eje, para lo cual se utilizará Pie de metro y micrómetro de exterior e interior, comparando las medidas reales con sus tablas de tolerancia respectivas. Las evaluaciones serán registradas.
Esta actividad se puede realizar posicionando el componente tanto en pisocomo en el torno.
Una vez terminada esta actividad se debe comunicar al Jefe de Taller.
3.1.4.2 Proceso de Confección y Cambio de Eje sólo al requerirse
Esta actividad es programada por el jefe de taller y asignado al tornero, esta se realizará en el área de Torno y Reparación de motores:
El tornero fabricará un nuevo eje usando las medidas originales del eje usado más las especificaciones delos rodamientos y/o descansos.
Finalmente comunicar al Jefe de Taller que la actividad se completó.
3.1.4.3 Mantención del Estator
Si el informe de Diagnóstico indica que se debe realizar Mantención del Estator, el Jefe Taller programa y asigna al grupo de electromecánicos y/o Bobinadores las actividades de Mantención Básica Estator. Esta actividad se realiza en al área de Reparación delTaller Eléctrico.
Se deben realizar las siguientes actividades secuenciales:
• Hidrolavado del bobinado del estator, luego de terminar la tarea, aplicar proceso de secado de la pieza con aire.
• Luego de soplar componente, se traslada para su secado en horno a gas, para liberar humedad.
• Una vez posicionado el componente dentro área asignada para el siguiente paso, se deberá controlar latemperatura con un pirómetro digital, hasta alcanzar una temperatura de 40º a 50º C.
• Barnizado de inmersión del estator.
• Secado barniz en horno a gas, se deberá utilizar procedimiento de Secado de Componente.
• Se deja enfriar (alrededor de 4 horas a temperatura ambiente).
• Limpiar pestaña aplicando solventes, trapos y/o limpiador neumático giratorio.
• Limpiar núcleo utilizando limpiador neumáticogiratorio.
• Repasar hilos utilizando macho.
• Se chequean parámetros dieléctricos y mecánicos, que se registran en “Reporte de Trabajo AC”.
• Comunicar al Jefe de Taller que la actividad se completó.
3.1.4.4 Rebobinado de Estator
Si en el informe Diagnóstico indica que se debe realizar el Rebobinado del Estator, el Jefe Taller programa y asigna al grupo de Bobinadores las actividades deRebobinado del Estator. Esta actividad se realiza en al área de Bobinado del Taller Eléctrico.
El bobinador debe realizar las siguientes actividades secuenciales:
• Toma de datos (metrología) del estator utilizando flexómetro, pie de metro y micrómetros, para registrar en datasheet.
• Mediante puente grúa de taller se traslada el estator al horno de quemado, el que permanece dentro de este desde 12 a 15horas a 417°C.
• Una vez sacado del horno de quemado, el componente es dejado enfriar para su manipulación y posterior retiro de bobina del estator utilizando palancas y cuñas.
• Se utiliza una bobina, de las retiradas, para su metrología aplicando flexómetro, pie de metro y micrómetros.
• Se ingresa información a datasheet.
• Se escanea o fotocopia el datasheet y se envía al proveedor de...
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