Procedimiento trabajo seguro soldadura

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PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

PARA

“CORTES Y SOLDADURAS”

|DESCRIPCION |NOMBRE |FIRMA |
|REALIZADO POR |Prevención de Riesgos | |
|APROBADO POR |Administrador deobra | |

TABLA DE CONTENIDOS

1.- Objetivo

2.- Alcance

3.- Aspectos generales

4.-Riesgos y medidas de control de la Actividad.

5.- Medidas generales de seguridad.

6.-prohibiciones.

1.- OBJETIVO

Establecer un Instructivo de Trabajo Seguro y medidas mínimas de seguridad, para normar los trabajos quepor sus actividades a realizar, manteniendo controlados los riesgos de incidentes y accidentes, para brindar la máxima protección a las personas, equipos y materiales comprometidos durante la actividad de trabajo.

2.- ALCANCE

Este procedimiento está dirigido a todas las personas relacionadas directa o indirectamente con la operación y se aplicará a todos los trabajos Las normativas aquíestablecidas deben ser cumplidas por todos los involucrados, trabajadores y supervisión de …………………………………………………………… y otros.

La empresa ………………………………………………., deberá respetar y cumplir con todas las normas de higiene y seguridad impuestas y recomendaciones de los expertos en seguridad.

3.- ASPECTOS GENERALES
El diccionario tecnológico Chambers define a la soldadura al arco como: Método deelementos metálicos por fusión, en el que se obtiene el calor necesario estableciendo un arco eléctrico entre dos electrodos , o bien entre un electrodo y el metal.
La American Welding Society (A.W.S.), establece ocho procesos principales de soldadura o corte.
1. Con electrodo revestido (SMAW)
2. Con electrodo de carbón (CAW)
3. Con electrodo de tungsteno (GTAW B TIG)
4. Con protección gaseosa(GMAW B MIG)
5. Con electrodo con fundente en el núcleo (FCAW- TUBULAR)
6. Sumergido (SAW)
7. Con plasma (PAW)
8. De espárrago (SW)
De acuerdo a la forma de ejecutar este proceso, se establece:
A. Soldadura manual, en la cual la tarea se realiza en forma directa por el soldador.
B. Soldadura semi-automática, en donde la generación del arco esta a cargo del equipo,pero el desplazamiento esguiado por el soldador.
C. Soldadura a máquina, en la cual el equipo genera y mantiene el arco, alimenta con el material de aporte, y fija el recorrido. El operador solo fija la dirección y controla su ejecución.
D. Soldadura automática, en donde el proceso es desarrollado completamente por el equipo, quedando la función del soldador a operarlo( carga y descarga) e iniciar la tarea.
Dentro de laactividad metalmecánica, los procesos de soldadura más frecuentes son los de Electrodo Revestido, MIG, TIG, y Tubular. En trabajos más especiales se encuentra la aplicación de arco sumergido, y corte con plasma.
Sin embargo, cualquiera sea el proceso ejecutado, la acción de fusión del metal genera riesgos de accidentes, tanto para los trabajadores como para el medio en el cual este se realiza.4.-TIPIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS.

A.- DE SEGURIDAD
Los riegos más relevantes son:

1. Exposición a Radiaciones
En el proceso se generan radiaciones de luz visible, infrarroja, y ultravioleta.
Estas radiaciones pueden en mayor o menor grado generar lesiones de tipo
quemaduras en los órgano de la vista (ojos), o la piel.
La intensidad de radiación electromagnética que seproduce en la acción
generadora del arco, está relacionada con el tipo de proceso de soldadura
aplicada, los tipos de metal presente en el arco, la longitud generada por el
arco, el amperaje dado a la soldadura, y la atmósfera en que se produce el
arco.
Por ejemplo, la soldadura MIG genera una mayor intensidad de radiación
que el tipo de soldadura con electrodo revestido, siendo aún de...
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