Proceso Continuo A Contracorriente

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˜
OFICINA ESPANOLA
DE
PATENTES Y MARCAS

19

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kInt. Cl. : B28B 11/00

11 N´
umero de publicaci´on:

2 104 153

6

51

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ESPANA

F27B 9/30
F26B 21/02

k

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 93912395.6
kFecha de presentaci´on : 15.06.93
kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 707 530
kFecha de publicaci´on de la solicitud: 24.04.96

T3

86
86
87
87

k

54T´ıtulo: Procedimiento e instalaci´
on para el secado y/o el cocido de ladrillos no cocidos.

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73 Titular/es: Wienerberger Ziegelindustrie

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72 Inventor/es: Linke, Walter

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74 Agente: Sugra˜
nes Molin´
e, Pedro

30 Prioridad: 15.06.92 AT 1219/92

Aktiengesellschaft
Wienerbergstrasse 11
A-1102 Wien, AT

45 Fecha de la publicaci´
on de la menci´on BOPI:

01.10.97

45 Fecha de la publicaci´
on delfolleto de patente:

ES 2 104 153 T3

01.10.97

Aviso:

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k
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes,
de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar
motivada; s´olo se considerar´a comoformulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposici´
on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas).
Venta de fasc´
ıculos: Oficina Espa˜
nola de Patentes y Marcas. C/Panam´
a, 1 – 28036 Madrid

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ES 2 104 153 T3

DESCRIPCION
La presente invenci´on hace referencia a un
procedimiento para secado y/o cocido de ladrillo sin cocer (2), como, p.ej., ladrillos sincocer
con perforaciones verticales en donde los ladrillos
sin cocer (2) se colocan en una sola capa en hileras y renglones, sobre un medio de transporte
(12; 20), produci´endose el secado mediante aire
caliente y siendo las distancias mutuas entre los
ladrillos sin cocer (2) tales que todos los ladrillos
sin cocer se comporten como piedras individuales
en el secado y/o cocido.
El secadoconvencional de ladrillos sin cocer
se realiza apilando unos sobre otros, en numerosas capas, los ladrillos sin cocer sobre un palet e introduciendo el palet en el interior del secador. Debido a esta disposici´
on desfavorable
para el secado, se requieren unos elevados costes
energ´eticos y de tiempo hasta que se ha secado
por completo el ladrillo m´as interior de todos, si
siquiera se alcanza este estado.Tambi´en el cocido
de los ladrillos una vez secados, por regla general,
se realiza de esta manera y supone asimismo unos
elevados costes energ´eticos y de tiempo.
Se sabe que el ladrillo sin cocer, en s´ı, en
funci´
on de su composici´
on qu´ımica, mineral´ogica
y cer´
amica y de su forma, posee un tiempo de
secado y cocido definido por estos datos, no pudiendo lograrse una reducci´
on del mismocon ninguna manipulaci´
on.
Por consiguiente, para no tener que rebasar este tiempo, debe elegirse una disposici´on
de los ladrillos distinta de la habitualmente empleada, la cual lleva asociadas las desventajas
arriba se˜
naladas, siendo preferible disponer los ladrillos en una sola capa.
La DE-C-27 58 847 muestra un sistema para
fabricaci´
on en continuo de ladrillos cocidos, estando superpuestosdentro de una carcasa un secador de t´
unel y un horno de codido tipo t´
unel
y las piezas sin secar atraviesan el secador y el
horno a contracorriente. Los ladrillos sin secar
est´an colocados en una sola capa, en forma de hileras y filas sobre sistemas de transporte, de tal
manera que el aire caliente pueda fluir de manera
uniforme y envolvente sobre los ladrillos sin cocer.
Los ladrillos sincocer permanecen, tanto durante
la operaci´
on de secado como durante la operaci´
on
de cocido, sobre el mismo sistema de transporte,
con lo cual pueden evitarse los da˜
nos frecuentemente ocasionados cuando se trabaja con ladrillos
sin cocer apilados unos sobre otros al realizar el
cambio de la zona de secado a la zona de cocido
y, por consiguiente, pueden minimizarse especialmente los...