Proceso convertidor LD
Páginas: 2 (314 palabras)
Publicado: 18 de agosto de 2014
PROCESO CONVERTIDOR LD
El convertidor L.D es una vasija de grandes dimensiones que se construye exteriormente en acero e internamente de materialrefractario. Es un dispositivo que permite obtener acero por soplado de oxígeno. Se insufla oxígeno a presión hasta lasuperficie del metal fundido mediante una lanza refrigerada por agua.
#Posee tres fases y cuenta con una serie de características que son necesarias saber:
FASES:Llenado: Se introduce en el convertidor, en primer lugar, él arrabio líquido procedente del horno alto; a continuación,la chatarra de acero y, finalmente, el fundente encargado de formar y arrastrar la escoria.
Afino: Se inyecta oxígeno mediante la lanza (refrigerada a una presión de 12atm.).Esto produce una reacciónque reduce el contenido de carbono (proceso muy rápido y a altas temperaturas).Al mismo tiempo, se elimina el exceso de fósforo, azufre y silicio. Al final del proceso, se añaden distintos aleantesdependiendo de las propiedades que queramos obtener en ese acero.
Vaciado: Se elimina la escoria (mezcla de óxidos metálicos, aunque puede contener sulfuros) y se vacía el acero.CARACTERISTICAS IMPORTANTES DEL PROCESO:
Aplicaciones: Obtención de aceros comunes de baja aleación, denominado acero LD. Son aceros aptospara tratamientos térmicos que aumentan su resistencia, tenacidad y dureza. Cubren las necesidades generales de la Ingeniería de construcción.
Capacidad: En cada proceso, alrededor de 300 toneladas deacero.
Temperatura: En el proceso de afino, los gases desprendidos tienen una temperatura de 1700°C aproximadamente.
MATERIA PRIMA QUE EMPLEA EL CONVERTIDOR L.D
Arrabio liquido; pero también...
El convertidor L.D es una vasija de grandes dimensiones que se construye exteriormente en acero e internamente de materialrefractario. Es un dispositivo que permite obtener acero por soplado de oxígeno. Se insufla oxígeno a presión hasta lasuperficie del metal fundido mediante una lanza refrigerada por agua.
#Posee tres fases y cuenta con una serie de características que son necesarias saber:
FASES:Llenado: Se introduce en el convertidor, en primer lugar, él arrabio líquido procedente del horno alto; a continuación,la chatarra de acero y, finalmente, el fundente encargado de formar y arrastrar la escoria.
Afino: Se inyecta oxígeno mediante la lanza (refrigerada a una presión de 12atm.).Esto produce una reacciónque reduce el contenido de carbono (proceso muy rápido y a altas temperaturas).Al mismo tiempo, se elimina el exceso de fósforo, azufre y silicio. Al final del proceso, se añaden distintos aleantesdependiendo de las propiedades que queramos obtener en ese acero.
Vaciado: Se elimina la escoria (mezcla de óxidos metálicos, aunque puede contener sulfuros) y se vacía el acero.CARACTERISTICAS IMPORTANTES DEL PROCESO:
Aplicaciones: Obtención de aceros comunes de baja aleación, denominado acero LD. Son aceros aptospara tratamientos térmicos que aumentan su resistencia, tenacidad y dureza. Cubren las necesidades generales de la Ingeniería de construcción.
Capacidad: En cada proceso, alrededor de 300 toneladas deacero.
Temperatura: En el proceso de afino, los gases desprendidos tienen una temperatura de 1700°C aproximadamente.
MATERIA PRIMA QUE EMPLEA EL CONVERTIDOR L.D
Arrabio liquido; pero también...
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