Proceso De Fundición
Páginas: 9 (2003 palabras)
Publicado: 19 de octubre de 2011
ÍNDICE:
I. OBJETIVOS Pág 2
II. FUNDAMENTO TEÓRICO Pág 2 – 4
III. PROCEDIMIENTO Pág 5-6
IV. DATOS DE LA EXPERIENCIA Pág 7
V. CONCLUSIONESPág 7
VI. RECOMENDACIONES Pág 7
VII. BIBLIOGRAFÍA Pág 8
1. OBJETIVOS
* Identificar los constituyentes de una arena verde de moldeo.
* Elaborar un molde de arena verde.
* Distinguir claramente los conceptos de molde y modelo.
*Identificar un horno crisol y la operación de fusión de aluminio.
* Tomar parte y analizar la operación de colada en el molde elaborado.
* Identificar las características del componente obtenido y relacionarlas con las condiciones de ejecución.
* Reflexionar acerca de la gran importancia que tuvo la fundición a lo largo de los años, y observar los avances que han ido perfeccionandoel proceso de fundición.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
El proceso de fundición es el proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. Este proceso se viene realizando desde tiempos antiguos (2000 a.c.). Incluso, la manifestación de este proceso en tiempos antiguosse dan en los vestigios que muchos investigadores vienen encontrando con respecto a culturas antiguas (incluidas culturas pre-incas).
Mediante la fundición se fabrican muchas piezas y componentes, como: Cámaras digitales, carburadores, motores, cigüeñales, equipo agrícola, turbinas hidráulicas, etc.
El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario(material que resiste a la acción del fuego sin alterarse) muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido (típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros) en un molde dearena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
La clasificación que se da a la práctica de la fundición está relacionada con:
a) Material de los moldes:
En esta clasificación tenemos primero a los MOLDES DESECHABLES, como por ejemplo arena, yeso, etc. Estos materiales con generalmente mezclados con varios aglutinantes (Sílice, arcilla, aceitede linaza, etc). La característica general de este tipo de molde es que tiene que ser roto al final del proceso para poder sacar la pieza fundida. Por lo general, este tipo de moldes se usa en la fundición de piezas pequeñas.
En segundo lugar tenemos a los llamados MOLDES PERMANENTES, los cuales están hechos de metales que conservan su resistencia a altas temperaturas. Estos están diseñadosde forma que la pieza colada pueda ser retirada con facilidad para poder utilizar el molde en la siguiente colada ( momento en que se vierte el metal fundido en el molde). Este tipo de molde se usa en la producción en masa de piezas, ya que solo tienes unas pocas para todo el proceso.
b) Tipos de modelos:
Los modelos se utilizan para moldear la mezcla del material ha utilizaren el proceso de fundición (En nuestra experiencia, usaremos arena como el material ha mezclar). Estos pueden estar hechos de madera, plástico o metal. La selección del material del modelo depende del tamaño y de la forma que tomará la pieza que se quiere obtener. Entre los tipos de modelos que tenemos están primero los modelos de una sola pieza, que se usan principalmente para formas simples y...
I. OBJETIVOS Pág 2
II. FUNDAMENTO TEÓRICO Pág 2 – 4
III. PROCEDIMIENTO Pág 5-6
IV. DATOS DE LA EXPERIENCIA Pág 7
V. CONCLUSIONESPág 7
VI. RECOMENDACIONES Pág 7
VII. BIBLIOGRAFÍA Pág 8
1. OBJETIVOS
* Identificar los constituyentes de una arena verde de moldeo.
* Elaborar un molde de arena verde.
* Distinguir claramente los conceptos de molde y modelo.
*Identificar un horno crisol y la operación de fusión de aluminio.
* Tomar parte y analizar la operación de colada en el molde elaborado.
* Identificar las características del componente obtenido y relacionarlas con las condiciones de ejecución.
* Reflexionar acerca de la gran importancia que tuvo la fundición a lo largo de los años, y observar los avances que han ido perfeccionandoel proceso de fundición.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
El proceso de fundición es el proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. Este proceso se viene realizando desde tiempos antiguos (2000 a.c.). Incluso, la manifestación de este proceso en tiempos antiguosse dan en los vestigios que muchos investigadores vienen encontrando con respecto a culturas antiguas (incluidas culturas pre-incas).
Mediante la fundición se fabrican muchas piezas y componentes, como: Cámaras digitales, carburadores, motores, cigüeñales, equipo agrícola, turbinas hidráulicas, etc.
El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario(material que resiste a la acción del fuego sin alterarse) muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido (típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros) en un molde dearena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
La clasificación que se da a la práctica de la fundición está relacionada con:
a) Material de los moldes:
En esta clasificación tenemos primero a los MOLDES DESECHABLES, como por ejemplo arena, yeso, etc. Estos materiales con generalmente mezclados con varios aglutinantes (Sílice, arcilla, aceitede linaza, etc). La característica general de este tipo de molde es que tiene que ser roto al final del proceso para poder sacar la pieza fundida. Por lo general, este tipo de moldes se usa en la fundición de piezas pequeñas.
En segundo lugar tenemos a los llamados MOLDES PERMANENTES, los cuales están hechos de metales que conservan su resistencia a altas temperaturas. Estos están diseñadosde forma que la pieza colada pueda ser retirada con facilidad para poder utilizar el molde en la siguiente colada ( momento en que se vierte el metal fundido en el molde). Este tipo de molde se usa en la producción en masa de piezas, ya que solo tienes unas pocas para todo el proceso.
b) Tipos de modelos:
Los modelos se utilizan para moldear la mezcla del material ha utilizaren el proceso de fundición (En nuestra experiencia, usaremos arena como el material ha mezclar). Estos pueden estar hechos de madera, plástico o metal. La selección del material del modelo depende del tamaño y de la forma que tomará la pieza que se quiere obtener. Entre los tipos de modelos que tenemos están primero los modelos de una sola pieza, que se usan principalmente para formas simples y...
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