Proceso De Manufactura
Páginas: 22 (5330 palabras)
Publicado: 22 de junio de 2012
LABORATORIO 6
MOLDES DE INYECCION DE POLVOS METALICOS
Integrantes:
* Cabanillas Falcon, Miguel
* Díaz Silva, Lizbeth
* Fuentes Contreras, Víctor
Docente:
Ing. Amado Castro Chonta
Curso:
Procesos de Manufactura I
Perú – Lima, 2011
1. OBJETIVOS:
* Reconocer los diferentes métodos de producción de polvos metálicos
* Definir qué es lametalurgia de polvos.
* Reconocer los principios básicos de mezcla, compactación y sintetizado de polvos metálicos.
* Reconocer las ventajas (dimensiones exactas, geometrías difíciles, costos) del proceso de manufactura de metalurgia de polvos
2. FUNDAMENTO teorico:
La metalurgia de polvos o pulvimetalurgia es un tipo de proceso de manufactura donde, a partir de la materia prima (polvos)obtenida por atomización o procesos químicos, se fabrican piezas con las dimensiones deseadas. Esta técnica presenta ventajas como son las tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad, evitando pérdida de material (viruta, rebabas, etc). Otra ventaja es que los procesos industriales no requieren operarios con alta capacitación; además de que al existir técnicas de obtención depolvos de alta calidad y pureza, se pueden obtener piezas de alta pureza o de materiales que por otros procesos de manufactura resultaría imposible, como son piezas de carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetálicos de capas moldeadas.
El Moldeo por Inyección de Polvos Metálicos (MIP) es una nueva tecnología capaz de producir componentes fabricados a partir de polvos metálicos. Estos polvos sonmezclados con un aglomerante polimérico y luego forzados, en estado viscoso, a entrar en una matriz con geometría cercana a la final que se quiere obtener. Las características del proceso lo hacen aplicable a partes o piezas que exhiban una geometría compleja, altas prestaciones y producción masiva, German (1993). A esto hay que agregar las facilidades que la metalurgia de polvos entrega sobre elcontrol microestructural de los materiales usados
El moldeo por inyección se utiliza de forma general para la producción de piezas de plástico, pero para conseguir piezas de materiales metálicos o cerámicos es necesario obtener previamente mezclas de estos polvos con polímeros, normalmente, termoplásticos y posteriormente pasar a la etapa de inyección como si se tratara de un plástico. Tras elproceso de obtención de la pieza se procede a la eliminación del ligante polimérico y posteriormente a la sinterización.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Para la obtención de piezas por moldeo por inyección de polvos se tienen que seguir las etapas que se muestran en la Figura 1: selección del polvo y ligante polimérico, mezcla homogénea del polvo con el ligante, granulado de la mezcla,conformado por inyección en un molde, eliminación del ligante, y sinterización. Posteriormente las piezas obtenidas pueden ser sometidas a operaciones secundarias de acabado.
1. Selección del polvo y ligante polimérico
* Métodos para producir polvos
Todos los metales pueden producirse en forma de polvo, sin embargo no todos cumplen con las características necesarias para poder conformar unapieza. Los dos metales más utilizados para la producción de polvo para la fabricación de piezas son el cobre y el hierro. Como variaciones del cobre se utilizan el bronce para los cojinetes porosos y el latón para pequeñas piezas de máquinas. También se llegan a utilizar otros polvos de níquel, plata, tungsteno y aluminio.
Existen diferentes formas de producir polvos metalúrgicos dependiendo delas características físicas y químicas de los metales utilizados:
Con maquinado se producen partículas gruesas y se usan principalmente para producir polvos de magnesio.
En el proceso de molido se tritura el material con molinos rotatorios de rodillos y por estampado rompiendo los metales, por este método los materiales frágiles pueden reducirse a partículas irregulares de cualquier finura....
MOLDES DE INYECCION DE POLVOS METALICOS
Integrantes:
* Cabanillas Falcon, Miguel
* Díaz Silva, Lizbeth
* Fuentes Contreras, Víctor
Docente:
Ing. Amado Castro Chonta
Curso:
Procesos de Manufactura I
Perú – Lima, 2011
1. OBJETIVOS:
* Reconocer los diferentes métodos de producción de polvos metálicos
* Definir qué es lametalurgia de polvos.
* Reconocer los principios básicos de mezcla, compactación y sintetizado de polvos metálicos.
* Reconocer las ventajas (dimensiones exactas, geometrías difíciles, costos) del proceso de manufactura de metalurgia de polvos
2. FUNDAMENTO teorico:
La metalurgia de polvos o pulvimetalurgia es un tipo de proceso de manufactura donde, a partir de la materia prima (polvos)obtenida por atomización o procesos químicos, se fabrican piezas con las dimensiones deseadas. Esta técnica presenta ventajas como son las tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad, evitando pérdida de material (viruta, rebabas, etc). Otra ventaja es que los procesos industriales no requieren operarios con alta capacitación; además de que al existir técnicas de obtención depolvos de alta calidad y pureza, se pueden obtener piezas de alta pureza o de materiales que por otros procesos de manufactura resultaría imposible, como son piezas de carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetálicos de capas moldeadas.
El Moldeo por Inyección de Polvos Metálicos (MIP) es una nueva tecnología capaz de producir componentes fabricados a partir de polvos metálicos. Estos polvos sonmezclados con un aglomerante polimérico y luego forzados, en estado viscoso, a entrar en una matriz con geometría cercana a la final que se quiere obtener. Las características del proceso lo hacen aplicable a partes o piezas que exhiban una geometría compleja, altas prestaciones y producción masiva, German (1993). A esto hay que agregar las facilidades que la metalurgia de polvos entrega sobre elcontrol microestructural de los materiales usados
El moldeo por inyección se utiliza de forma general para la producción de piezas de plástico, pero para conseguir piezas de materiales metálicos o cerámicos es necesario obtener previamente mezclas de estos polvos con polímeros, normalmente, termoplásticos y posteriormente pasar a la etapa de inyección como si se tratara de un plástico. Tras elproceso de obtención de la pieza se procede a la eliminación del ligante polimérico y posteriormente a la sinterización.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Para la obtención de piezas por moldeo por inyección de polvos se tienen que seguir las etapas que se muestran en la Figura 1: selección del polvo y ligante polimérico, mezcla homogénea del polvo con el ligante, granulado de la mezcla,conformado por inyección en un molde, eliminación del ligante, y sinterización. Posteriormente las piezas obtenidas pueden ser sometidas a operaciones secundarias de acabado.
1. Selección del polvo y ligante polimérico
* Métodos para producir polvos
Todos los metales pueden producirse en forma de polvo, sin embargo no todos cumplen con las características necesarias para poder conformar unapieza. Los dos metales más utilizados para la producción de polvo para la fabricación de piezas son el cobre y el hierro. Como variaciones del cobre se utilizan el bronce para los cojinetes porosos y el latón para pequeñas piezas de máquinas. También se llegan a utilizar otros polvos de níquel, plata, tungsteno y aluminio.
Existen diferentes formas de producir polvos metalúrgicos dependiendo delas características físicas y químicas de los metales utilizados:
Con maquinado se producen partículas gruesas y se usan principalmente para producir polvos de magnesio.
En el proceso de molido se tritura el material con molinos rotatorios de rodillos y por estampado rompiendo los metales, por este método los materiales frágiles pueden reducirse a partículas irregulares de cualquier finura....
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