Proceso de producción aspirina

Materias primas
Para producir comprimidos de aspirina,la férula de maíz y agua se agregan al ingrediente activo (ácido acetilsalicílico) para servir como agente de enlace y diluyente, junto conunlubricante. Agentes de enlace ayudan a mantener las pastillas unidas; los diluyentes incrementan el volumen de las tabletas hasta lograr el tamaño adecuado. Durante la fase de mezclado se agregaunaporción de lubricante y el resto se vierte una vez habiendo comprimido las pastillas. El lubricante evita que la mezcla se pegué a la maquinaria. Entre los posibles lubricantes que pueden ser usadosseencuentran: Aceite Vegetal Hidrogenado, talco, ácido esteárico o estearato de aluminio.
El proceso de fabricación
Las pastillas de aspirina se fabrican en las diferentes presentaciones. Supeso,tamaño, grosor y dureza pueden variar dependiendo de la cantidad de la dosis. Las superficies superiores e inferiores de la pastillas pueden ser planas, ronda, cóncava, o convexa en diversos grados.Laspastillas también pueden tener una línea que atraviesa por el medio de la superficie externa, por lo que la tabletas pueden dividirse en mitad, si el consumidor así lo desea a su vez éstas puedensergrabadas con una símbolo o letras para identificar el fabricante.
Las aspirinas de igual cantidad de dosis se fabrican por lotes. Después de un cuidadoso proceso de pesaje, losingredientesnecesarios se mezclan y comprimen en unidades de mixtura granular llamadas vulgarmente “babosas”.

Las babosas, a continuación, se filtran para quitar el aire y los tumores y se comprimen una vez másennumerosas tabletas individuales. (El número de tabletas dependerá del tamaño de lote, la cantidad de dosis y el tipo de tableta máquina utilizada.)
Pesaje
• 1 La fécula de maíz, el ingredienteactivo(ácido acetilsalicílico) y el lubricante se pesan por separado en bidones estériles para determinar si los ingredientes cumplen con las especificaciones predeterminadas con respecto al tamaño......