procesos de deformación. forja

ufeffFORJA
La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformacióndel material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
Este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplicamediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como porejemplo el mecanizado.
• CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS FORJADOS:
• REPETIBILIDAD: largas series de productos idénticos. Excelentes PROPIEDADES MECÁNICAS Tenacidad Ductilidad Resistencia a fatigaResistencia a la corrosión Alta PRODUCTIVIDAD (nº de piezas/hora).
Proceso de forja
Este proceso se puede realizar en caliente o en frio, la elección depende de la deformación de la pieza. LA forja encaliente se usa para piezas más grandes y materiales más duros. La forja en frio aumenta la resistencia y maneja tolerancias más bajas. Aquí el material se comprime en medio de dos estampas o matricesmediante la aplicación de presiones progresivas o intermitentes. La pieza sufre grandes cambios de forma.
Por medio de la forja se pueden obtener preformas o piezas acabadas.
El proceso de forjamejora las propiedades del material porque se afina el grano, se reorientan las fibras y se eliminan o reducen los defectos del material.
Cuando se golpea el material, los granos se trituran. Con unafuerza elevada y una temperatura baja el grano se triturará más. Es más eficiente grandes y lentos golpes, que muchos y pequeños. Este proceso debe hacerse rápido, antes de que el material se enfríe....