PROCESOS DE EXTRACCION DE ACEITES

PROCESOS DE EXTRACCION DE ACEITES APARTIR DE SEMILLAS DE HIGUERILLA:
1.-PROCESOS DE EXTRACCIÓN
1.1.- Trituración de la semilla por un extructor de prensado.
1.2.- Composición de la semilla (figura 1)
COMPOSICION 
PORCENTAJE
Aceite
46.19
Almidón
20.00
Albúmina
0.50
Goma
4.31
Resina Bruta Y
Principios Amargos
1.91


Fibra Leñosa
20.00
Agua
7.09
TOTAL
100.00Figura 1.- composición de la semilla
http://www.unalmed.edu.co/~crsequed/HIGUERILLA.htm
1.3.- Costo de un kilo de semilla Higuerilla COLBIO RC-09 $61.700 (47-49% de aciete)
Costo de un kilo de semilla Higuerilla COLBIO HR171 $61.700 (49% de aceite)
Costo de un kilo de semilla Higuerilla COLBIO HR400 $61.700
2.- PROCESOS DE SOLVENTES
2.1.- Combinación deaceite y solvente recuperamos el solvente mediante evaporación y condensación del mismo.
2.2.- Equipo Soxhlet de 125 ml. $3.717,80. Origen KIMAX
PROCESOS DE EXTRACCION DE ACEITES DE SEMILLA DE JATROPHA CURCAS (PIÑON):
1.-PROCESOS POR EXTRACCIÓN (a pequeña escala)
1.1.- Composición de la semilla (figura 2)






Contenido
% en peso
Agua
6.6
Grasa
38.0
Carbohidratos totales
32.5Proteína
18.2
Cenizas
4.0
Figura 2.- Composición de la semilla de Jatropha
http://www.bioenergeticos.gob.mx/index.php/biodiesel/produccion-a-partir-de-jatropha.html
2.- PROCESOS POR SOLVENTES (a gran escala)
PASOS PARA LA SELECCIÓN DE SEMILLAS Y OBTENCIÓN DEL ACEITE:
1.- Obtención de la materia prima: Consiste en la recolección de las semillas (higuerilla y jatropha) diferentes campos deagricultura en México (Yucatán, Chiapas, Oaxaca, Quintana Roo, Guerrero, Jalisco, Michoacán, Morelos, Guanajuato, Nayarit, Hidalgo, Puebla, Veracruz, Tamaulipas, Sinaloa y Sonora).
2.- Clasificación Preliminar: aquí es donde se separan las semillas de la basura (tierra, hojas, palos, ramas, piedras, etc.) y se recolectan las simillas y las almendras para posteriormente hacer uso de ellas.
3.-Pesaje: Se toma una muestra de semilla previamente seleccionada anteriormente para después triturarla y saber la relación que existe entre la semilla y la almendra.
4.- Reducción de tamaño: Aquí se procede a triturar la materia prima ya seleccionada mediante un molino (manual o eléctrico según lo requiera) para facilitar su tratamiento posteriormente, es decir, la semilla y la almendra quedancombinadas, pero la trituración no debe ser por completa.
5.- Clasificación posterior: Con la combinación obtenida en el paso anterior se hace la separación de la semilla de la almendra, podría utilizarse una malla con aberturas de 7/16”, 5/16” y 1/4" para facilitar el proceso de selección, esto con el fin de calcular el porcentaje de humedad que existe en las semillas.
6.- Mezclas (solo para el procesode extracción): Se utiliza un extractor de prensado dependiendo el tipo de extructor será la cantidad de semilla junto con almendras agregadas la relación seria 1:1, para así obtener el aceite de las semillas.
7.- Secado (solo para el proceso de solventes): Para este proceso se calcula el porcentaje de humedad en las semillas ya que es muy importante ya que si es muy alta o muy baja dificultala penetración del solvente por eso la semilla debe de estar entre un 5% a 7% de humedad.
8.- Calentamiento: Las semillas aquí ya seleccionadas anteriormente se someten a un calentamiento de aproximadamente 80°C para eliminar microorganismos que dañen la consistencia del aceite o la pureza y al mismo tiempo se le agrega el solvente (hexano o éter de petróleo).
9.- Recuperación: El solvente esevaporado y posteriormente condensado (proceso de destilación) para su separación y posteriormente para su purificación, el aceite adquiere una mayor pureza.
10.- Obtención del aceite: una vez concluido el paso de recuperación el aceite el tratado a ciertas condiciones de temperatura y presión para su tratamiento y utilizarlo en la producción de biodiesel sabiendo su eficiencia y rendimiento del...