Procesos de fabricacion

rugosidad

Luis Matute1*, C.I.:20.269.425

1* Estudiante de Ingeniería Mecánica, Dpto. de Materiales y Procesos de Fabricación, Facultad de Ingeniería,
Universidad de Carabobo, Naguanagua, Venezuela.
Prof.: Ing. Luis F. Sidorovas G. Sección: 60.

* E-mail: Luismatute_m@hotmail.com

Recibido: 07-Diciembre-2010
Resumen:
El estado superficial de las piezas varía según la función que hande realizar o de su aspecto externo que a finales comerciales pueda tener. El acabado final y la textura de una superficie es de gran importancia e influencia para definir la capacidad de desgaste, lubricación, resistencia a la fatiga y aspecto externo de una pieza o material, por lo que la rugosidad es un factor importante a tener en cuenta.

La rugosidad superficial es el conjunto deirregularidades de la superficie real, definidas convencionalmente en una sección donde los errores de forma y las ondulaciones han sido eliminados. Se consideran las piezas en bruto, aquellas que se han de utilizar tal y como se obtienen después de su proceso de fabricación (fundidas, forja, laminación, etc.)
En las piezas mecanizadas por arranque de viruta se consigue determinado grado de calidadsuperficial que es mejorado en un posterior acabado con métodos abrasivos de rectificado y lampeado. En el Sistema Internacional la unidad de rugosidad es el micrómetro o micra (1micra= 1 µm = 0,000001 m = 0,001 mm) y se utiliza la micro pulgada (μ") en el sistema Anglosajón.
La tolerancia superficial se indica en los planos constructivos de las piezas mediante signos y valores numéricos, de acuerdoa las normas de calidad existentes.
En la presente práctica se pretende mostrar los parámetros que influyen en la generación de un mal acabado superficial a través de la operación de torneado de una pieza, con avances de herramienta y velocidades de corte variables, con una herramienta con radio de punta, además de mostrar una comparación entre los valores obtenidos en la practica con losobtenidos por a través de anteriores estudios, a los cuales haremos referencia como teóricos.

Palabras Claves: Mecanizado, rugosímetro, avance, acabado, insertos.

INTRODUCCIÓN

Luego de realizar un proceso de mecanizado (por arranque de viruta) se genera una nueva textura en la superficie de la pieza, la textura de una superficie consiste en las desviaciones repetitivas y aleatorias conrespecto a la superficie nominal de un objeto, estas desviaciones se componen por cuatro elementos:
• Rugosidad: se refiere a cuan áspero es la superficie de un cuerpo respecto al tamaño de la longitud de onda. Cuando las longitudes de onda corta inciden en una superficie llana, la respuesta de ésta en el radar se comportará como rugosa.
• Ondulación: se refiere a una desviación mucho más espaciada queocurre debido a la deflexión del material.
• Orientación: se refiere la dirección predominante o patrón de la textura superficial y está determinado por los métodos de manufactura usados para crear la superficie.
• Fallas: son todas aquellas irregularidades que ocurren ocasionalmente en la superficie y comprenden grietas, rayas, inclusiones, entre otros.
Los factores que influyen en larugosidad superficial son:
• Factores del material de trabajo: son aquellos factores que surgen de la interacción del material y la pieza de corte.
• Factores de vibración y de la máquina herramienta: Son aquellos que se relacionan con la máquina herramienta, con la sujeción de la herramienta y con la instalación de la operación.

La rugosidad se divide en dos tipos:
• Ideal
• Natural

1Objetivos:

1 Objetivo General:

Analizar el acabado superficial que se obtiene en las operaciones de torneado de materiales metálicos.

2 Objetivos Específicos:

• Construir las gráficas de rugosidad vs. velocidad de corte (experimental y teórico).
• Analizar e interpretar el comportamiento del acabado superficial de las piezas mecanizadas con velocidad de corte constante y avance de...