Procesos de fabricacion

Páginas: 7 (1621 palabras) Publicado: 14 de diciembre de 2011
PROCESOS DE FABRICACIÓN

TALADRADO:
La taladradora es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y elde avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización.

Maquina taladradora.


Pieza torneada,taladrada, roscada y certificada.

VENTAJAS DEL TALADRADO:
* El taladrado incluye todos los métodos de la producción de agujeros cilíndricos empleando herramientas de arranque de viruta.
* Las funciones del taladrado incluyen la perforación de agujeros cortos y largos, el trepanado y los mecanizados posteriores (mandrilado, escariado, roscado, brochado).
* El taladrado profundo es unatécnica específica distinta, que se emplea para mecanizar agujeros cuya longitud es muy superior al diámetro.

TORNEADO:
El torneado se utiliza para la fabricación de piezas de revolución. Permite pequeñas tolerancias y acabados superficiales buenos. Árboles, ejes, casquillo, mangos son piezas que normalmente se obtienen mediante este proceso.
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de unfilo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno.

Torno paralelo universal.

Maquina de torneado vertical.

Pistón torneado.

VENTAJAS DEL TORNEADO:
* Permiten obtener mayor precisión en el mecanizado.
* Permiten mecanizar piezas más complejas.
* Se puede cambiar fácilmente de mecanizar una pieza a otra.
* Se reducenlos errores de los operarios.
* Cada vez son más baratos los tornos CNC.

FRESADO:
El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles enlos que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.

Maquina de fresado de ranuras. Herramientas de fresado.

Tuerca fresada y torneada.

VENTAJAS DEL FRESADO:
* Alta eficiencia del mecanizado.
* Buen acabado superficial.
* Precisión y flexibilidad en la producción de formas.
* Permite mecanizar superficies planas, ranuras,engranajes e incluso superficies curvas.

ESCARIADO:
Se llama escariado o alesado a un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior.
En el proceso de escariado esesencial preparar la perforación dejando el material justo dentro del agujero, ya que si hay insuficiente material, la herramienta rozará con el material antes de lograr el objetivo, desgastándose y perdiendo diámetro, pero por el contrario, tampoco es adecuado que dentro de la perforación haya material en abundancia.

Maquina de escariado para cilindro de motor.

Herramienras de escariado.Pieza taladrada y escariada.

VENTAJAS DEL ESCARIADO:
* Ayudan a evitar la fusión de la viruta.
* Evitan reacciones químicas dañinas que aparecen a altas temperaturas.
* Mejoran la vida de la herramienta.
* Permiten incrementar la velocidad de corte.
* Mejoran la calidad superficial.

RASCADO:
El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas...
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