Procesos De Fabricacion

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
AREA DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIDAD CURRICULAR: PROCESOS DE FABRICACION

“TRATAMIENTOS TERMICOS"

Punto Fijo; Junio de 2012
ESQUEMA
INTRODUCCION
1. GENERALIDADES SOBRE TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
2. ELEMENTOS O MATERIALES UTILIZADOS EN EL TRATAMIENTO TÉRMICO.
3.ENSAYO DE DUREZA QUE SE ANTES Y DESPUES DEL TRATAMIENTO TÉRMICO.
4. NOMBRE Y EXPLIQUE LOS TIPOS DE HORNOS ELÉCTRICOS Y DE COMBUSTIÓN UTILIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS TERMICOS.
5. EXPLIQUE QUE COMPORTAMIENTO EN LAS PROPIEDADES MECÁNICAS ADOPTA EL ACERO EN LOS DISTINTOS MEDIOS DE ENFRIAMIENTO.
CONCLUSION
BIBLIORAFIA

INTRODUCCION
En lo que respecta al procesado de los materiales en lavida real, como otras cosas de la vida diaria, es precipitado, y el tiempo se convierte en un factor importante. El aspecto práctico de esto último es el tratamiento térmico, el objeto de estos es mejorar las propiedades mecánicas de los metales, obteniendo algunas veces mayor dureza y resistencia mecánica, y otra mayor plasticidad para facilitar su conformación. Por inducción se extendió más tardela denominación de tratamientos a otros procesos, como la segmentación, cianuración etc.
Los tratamientos térmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y características más adecuadas a su empleo o transformación. No modifican la composición química pero sí otros factores tales comolos constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecánicas.
Se analizan algunas consideraciones básicas para el tratamiento térmico de los aceros. En relación con esto último, se encuentra la caracterización de la templabilidad. El endurecimiento por precipitación es un tratamiento térmico importante que se utiliza para aleaciones no ferrosas.
Una característica fundamentalde los tratamientos térmicos es que estos son realizados al acero, y su meta principal es trabajarlo de manera óptima para lograr tener materia prima y productos terminados con el fin de lograr un desarrollo en determinadas industrias.
Se estudiaran 8 tipos de tratamientos térmicos:
Los tratamientos térmicos en la masa o núcleo:
1. Recocido
2. Normalizado
3. Revenido
4.Temple;
Y los tratamientos termoquímicos o superficiales:
5. Cementación
6. Carbonitruración
7. Cianuracion
8. Nitruración
Cada uno de estos principales tratamientos térmicos será ampliado en conceptos y caracterización a lo largo del tema a continuación.



1. GENERALIDADES SOBRE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS.
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento yenfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas. Nunca alteran las propiedades químicas. Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal paraque se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro - carbono. En este tipo de diagrama se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con lasconstantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos de antemano de acuerdo con la composición del acero, la forma y el tamaño de las piezas y las características que se desean obtener.
-Factores de Importancia en un Tratamiento Térmico
1. Es uno de los...