Procesos de fabricacion

Tipología de los procesos.
1.1. 1.1. Definición y organización de los procesos según sus características Tecnológicas:
1.2. 1. Tecnología Mecánica:
2. Se la define como la ciencia de procesos de conformación de componentes mecánicos, metálicos o no metálicos con una precisión dimensional adecuada así como las maquinas herramientas, herramientas y demás equipos necesarios para la realizaciónfísica de tales procesos incluidos los empleados en asegurar la precisión dimensional de los productos obtenidos
1.1.1.1. Moldeo.
3. Moldo es cuando un material se funde y después de hace solidificar en un molde para que adopte forma de este. Por moldeo se suele trabajar el platico y el metal ya que requiere el material se funda.
Fundición.
4. Las fundiciones son aleaciones hierro-carbonodonde elentajes no son completamente rígidos). Comúnmente las más usadas están entre los valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido de carbono carecen de valor práctico en la industria. Además de hierro y carbono, lleva otros elementos de aleación como silicio, manganeso, fósforo, azufre y oxígeno.
5. Seguirán el diagrama de equilibrio estable (Fe-C)(o su porción Fe-Fe3C) o meta establedependiendo de distintos factores, principalmente de si se produce o no la grafitización.
6. Obtienen su forma definitiva por colada, permitiendo la fabricación con relativa facilidad de piezas de grandes dimensiones y pequeñas complicadas. Son más baratas que los aceros y de fabricación más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y realizarse la fusión a temperaturas más bajas(además es fáciles de mecanizar). Actualmente, se fabrican fundiciones con excelentes propiedades mecánicas, haciéndole la competencia a los aceros tradicionales.
Pulvimetalurgia
La pulvimetalurgia es un proceso de conformación metálica, como la forja, o el moldeo, Esta técnica presenta un control dimensional muy exacto. La pulvimetalurgia abarca las etapas comprendidas desde la obtención de polvosmetálicos hasta las piezas acabadas, es decir, producción de polvos, mezcla, aglomeración, sintonización y acabado.
Su competidor más directo es el moldeo de precisión o moldeo a la cera perdida.La industria pulvimetalúrgica se basa en la producción de grandes series en las cuales el costo del mecanizado influye decisivamente en el costo del producto sinterizado.
PROCESO
El proceso depulvimetalurgia, consiste en prensar polvos metálicos para darles forma determinada; el prensado se hace con prensas similares a las de los procesos normales de formado con matrices más complejas y los materiales en polvo se deben someter a tratamiento térmico en un horno para sinterizarlos.
La primera aplicación en la industria moderna fue la formación de alambres con materiales en polvo que eran muyduros para trabajarlos o fundirlos. La metalurgia de polvos es muy usada para formar una gran cantidad de piezas pequeñas, en este proceso es factible fabricar o trabajar ciertos materiales que por otros medios es casi imposible. Los puntos de fusión de los metales refractarios como el Tungsteno (3000ºC), el Titanio (2996°C) ) y el Molibdeno (2620°C) son muy difíciles de trabajar.

Moldeo porinyección.
es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.El moldeo por inyección es una técnica muy popular para la fabricación de artículos muy diferentes. Sólo en los Estados Unidos, la industria del plástico ha crecido a una tasa de 12% anual durante los últimos 25 años, y el principal proceso de transformación de plástico es el moldeo por inyección, seguido del de extrusión. Un ejemplo de productos fabricados por esta técnica son los famosos...