procesos de fabricacion

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VERACRUZ


TRABAJO: PROCESOS DE MAQUINADO


ALUMNO: JAFET PINEDA DE LA LLAVE


MATERIA: PROCESOS DE FABRICACION


CATEDRATICO: ING.OSCAR OMAR MONTALVO PEREZ






INTRODUCCION
PROCESOS DE MAQUINADO
Estos procesos se utilizan para conformar partes de materiales como metales, plásticos, cerámica y madera. El maquinado es un proceso que exige tiempo ydesperdicia material. Sin embargo, es muy preciso y puede producir una tersura de superficie difícil de lograr con otros procesos de formación. El maquinado tradicional se lleva a cabo con el uso de una herramienta de corte, que remueve el material de la pieza de trabajo en forma de virutas, con lo cual se le da la configuración deseada.
La mayoría de los procesos tradicionales de maquinadoquitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones:
• El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil
• La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes
• La forma de la pieza escompleja
• El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos
• El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.
Métodos avanzados más importantes utilizados en la actualidad
Maquinado químico, Maquinado electroquímico, Rectificado electroquímico, Electroerosión, Electroerosión con alambre, Maquinado con rayo láser,Maquinado con chorro de agua, Maquinado con chorro abrasivo.
Materiales que se utilizan en el maquinado: Metales, Plásticos, Madera Cerámicos, Madera, Compuestos Plásticos.
Características del maquinado: Para realizar la operación, se requiere movimiento relativo entre la herramienta y el material de trabajo:
Movimiento primario: Velocidad.
Movimiento secundario: Avance.
1.- ELEMENTOS BASICOS DELAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
Las máquinas-herramientas tienen la misión fundamental de dar forma a las piezas por arranque de material.
La Máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por laeliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.
El término máquina herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de energía distinta del movimiento humano, pero también pueden ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energía.
Las máquinas-herramientapueden operarse manualmente o mediante control automático.
Tipos de máquina herramienta

Por la forma de trabajar las máquinas herramientas se pueden clasificar en tres tipos:

De desbaste o desbastadoras que dan forma a la pieza por arranque de viruta

Prensas, que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el estirado.

Espaciales, que dan forma a la pieza mediante técnicasdiferentes, láser, electroerosión, ultrasonidos, plasma.



Según sea la naturaleza del movimiento de corte, las máquinas-herramientas se clasifican en:

Máquinas-herramientas de movimiento circular.
Con el movimiento de corte en la pieza: Torno paralelo, torno vertical (Fig. 1)
Con el movimiento de corte en la herramienta: Fresadora, taladradora, mandriladora, (Fig. 2)Máquinas-herramientas de movimiento rectilíneo: Cepillo, mortajadora, brochadora, (Fig. 3)



Las funciones básicas de la máquina herramienta son:
Proveer los movimientos relativos entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo en forma de velocidades y avances.


Mantener las posiciones relativas de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo, a fin de que la remoción de material...