procesos de fundicion

Índice
introduccion 5
proceso de fundición 6
tipos de fundición 6
tipos de arena 7
tipos de modelo 7
preparación de la mezcla 7
plantilllería 8
planta arena 8
vertido 9
desmolde, limpieza y acabado 9
fundición en moldes metálicos 10
fundición centrífuga 10
11
fundición de precisión (cera perdida) 11
métodos de proceso en plásticos 11
moldeado de prensa 12
moldeo por transferencia 13
moldeo porinyección de termoplásticos 14
termofraguantes 15
extrusión 17
extrusión en caliente 17
moldeo rotacional 18
moldeo soplado 19
formado de películas y hojas 20
laminación 20
 laminado de cuerdas 21
 laminación de engranajes 21
 laminado de polvos 21
extracción y transformación del hierro (siderurgia) 21
 separación por densidad. 21
hierro dulce 22
acero 22
según la composición y la estructura22
acero inoxidable 23
cobre (aleaciones) 23
aluminio (aleaciones) 24
trabajo de metal en frio 24
estirado 25
doblado 26
alta relación de energía 26
embutido 27
cizallado 27
extruido 28
granallado 28
trabajo de metal el caliente 29
laminado 29
forjado 29
embutido 30
extrusión en caliente 30
metalurgia de polvos 31
unidad ii.- procesos para acabar superficies 32
acabados superficiales 32seleccionara el proceso idóneo para el acabado superficial 33
 pulido 33
 desprendimiento de viruta. 33
taladrado. 34
avellanado 34
el careado para tuercas o refrentado. 36
roscado 36
describir los siguientes procesos: 42
por pulido 42
por desprendimiento de viruta 43
recubrimiento 44
recubrimiento de estaño 46
recubrimiento metálico 46
anodizado 48
unidad 3.- procesos para el ensamblado de metales 49soldadura 49
soldadura fuerte: 49
soldadura por forja 51
soldadura por gas: 51
soldadura por resistencia: 53
soldadura por induccion: 54
soldadura por arco: 56
transformador 58
como soldar por arco 61
soldadura por laser: 70
soldadura por friccion: 76
soldadura por explosion: 80
normas 81
unidad 4.- tratamiento térmico. 85
tipos de recocido 86
recocido de eliminación de tensiones 86
recocido deablandamiento 86
recocido normal 86
temple 87
normalizado 89
revenido 89
tipos de revenido 90
enfriamiento 91
tratamientos termoquimicos 91
cementación 93
nitruración 94
cianuración 96
carbonitruración 97
diagrama ttt 97
conclusion 99
bibliografía 100


INTRODUCCION
La manufactura y sus procesos es la manera de transformar y valorizar los recursos naturales que podemos encontrar (materia prima) paradarles uso y así puedan suplir las necesidades de los seres humanos. A medida que transcurre el tiempo se da el desarrollo de nuevos materiales, que gracias a los procesos se vuelven más complejos, es entonces cuando surge la necesidad de estudiar y perfeccionar los diferentes procesos de manufactura a través de los cuales pasan los materiales. El presente trabajo tiene como finalidad queestudiantes, como lo somos nosotros, ampliemos y compartamos los conocimientos adquiridos durante las clases de panorama de la manufactura. Es de suma importancia que el futuro profesional ingeniero industrial tenga conocimiento de los procesos de manufactura de mayor aplicación para la fabricación de piezas y materiales, así como de los procesos industriales básicos.
Los materiales y la naturaleza deellos es parte fundamental en los procesos de manufactura, pues estos son sometidos a procesos físicos-químicos para llegar a ser un producto terminado, La comprensión plena de estos no llevara al éxito en dicho proceso, de ahí que debemos entender de manera clara y concisa cuales son los materiales de ingeniería, cómo se forman dichos materiales, sus tipos de estructura cristalina, susimperfecciones, ordenamiento atómico, los enlaces que los constituyen y los comportamientos de estos en condiciones normales y extremas.












Proceso de fundición
La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena,...