Procesos de manufactura

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19.-En que consiste el proceso de forja abierto o plano
R=consiste en comprimir una parte de la sección cilíndrica entre dos dados planos.
Las formas generadas por operaciones en dado abierto sonsimples, como flechas, discos y anillos. En algunas aplicaciones los dados tiene ligeros contornos en la superficie los que ayudan a formar el material de trabajo.

20.-Cuales son las partes másimportantes del equipo de forja.
R=
El diseño del dado de forja: Para diseñar los dados se requiere conocer la resistencia, la ductilidad, velocidad de deformación, característica de fricción delmaterial de la pieza.
La forma del dado: ya sea abierto o cerrado, la forja sea cóncavo o convexo, etc.

21.-Establece y explica la diferencia entre una pieza forjada y una laminada.
R=
En ellaminado: se realiza por medio de rodillos, la forma inicial del material para laminación es un lingote, produce placas, láminas, solera o diversos perfiles, la laminación se hace a altas temperaturas y laestructura del grano se reduce a una estructura laminada.

En el forjado: las maquinas que se utilizan son prensas, martillos o martinetes, fuerzas de compresión que se a aplican a través de unconjunto de dados, las operaciones de forja producen piezas discretas.

22.-Enuncie 10 ejemplos de piezas que se obtienen por forja.
R=tornillos, remaches, bielas, ejes de turbinas engranajes,herramientas de mano, piezas estructurales para maquinaria, aviones, ferrocarriles, el acanalado de los cañones de las armas, etc.

23.-Que ventajas presenta una pieza forjada en relación con la laminada.R=el flujo del grano: se puede controlar el flujo del metal y la estructura del grano para que las piezas forjadas tengan buena resistencia y tenacidad, así las piezas forjadas son más resistentes entrabajos críticos.


24.-Enuncia por escrito los principales defectos que se presentan en las piezas forjadas.
R=Línea de separación, Ahusamiento, Membranas y costillas, Filetes y radios de la...
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