procesos de manufactura

PROCESO DE MANUFACTURA

INFORME PLAN LECTOR

PRESENTADO POR:
ALEXI MIGUEL ARANGO AREVALO
DAYBELIS BRAVO TORRES
NAYDA ELGUEDO CASTILLA
FRANCISCO SEVERICHE NIETO


PRESENTADO A:
ELMER DE JESUS FAJARDO


FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO COMFENALCO
INGENIERÍA INDUSTRIAL VII SEMESTRE
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARTAGENA DE INDIAS
01/09/2014





Introducción

Desde laantigüedad el hombre ha tenido la necesidad de mejorar la forma de obtener de los productos yendo desde los procesos hasta las actividades específicas de fabricación, con el fin de influir positivamente en la calidad de vida de las sociedades; el aumento de la población, demanda y competencia han sido factores determinantes que evidencian dichas necesidades de mejora.
Considerando lo anterior comienzala creación de maquinaria, herramientas y teorías acerca de la producción como lo son la automatización de los procesos, que a nivel general está basado en el ahorro del esfuerzo laboral, la mejora de la producción y la calidad del producto y que en materia de los procesos de manufactura ha contribuido a la creación de distintas formas de organización de las plantas, personal y maquinaria.Gracias a estos aportes hoy en día la industria manufacturera dependiendo de la cantidad producida o por el tipo de material que produce esta en la capacidad de organizarse mejor y obtener una mayor productividad que le permita realizar una gestión integral de su producto para que finalmente este dentro de los requerimientos de los clientes.















1. ¿Cuáles son los tipos dedisposición de los equipos en las plantas de manufactura? ¿Cómo se designa y cuáles son sus características?

Las plantas de manufactura según el tipo de pieza o maquinaria a fabricar requieren de disposiciones específicas para el desarrollo adecuado de todas las actividades para la obtención del producto final. Teniendo en cuenta lo anterior estas se clasifican en:
Disposición de posiciónfija: a esta instalaciones manufactureras, generalmente se les denomina taller de trabajo y tienen una producción de baja cantidad, especializada y a la medida que va de 1 a 100 unidades por año; en estos talleres el equipo es de propósito general, la mano de obra es altamente calificada y deben diseñarse para máxima flexibilidad dado a la amplia variedad de productos que se pueden fabricar.
Se lesllama así porque generalmente el equipo y los trabajadores durante el ensamble y fabricación se mueven hacia el producto debido a su gran tamaño y peso.
Disposición de proceso: este tipo de designación de las plantas manufactureras son las encargadas de fabricar los componentes individuales de las piezas o maquinaria de gran tamaño que se elaboran en los talleres de trabajo; estos disponen delos equipos según su función y tipo por departamento, manufacturando en lotes generalmente.
Son disposiciones flexibles dado que pueden acomodar una gran variedad de secuencias distintas de operación para las diferentes configuraciones de las partes del producto. La desventaja radica en la baja eficiencia de los productos, además de que requiere mucho manejo de material para mover las partesentre los departamentos.
Disposición celular: la disposición celular está basada principalmente en la configuración tecnológica de equipos para la producción de un conjunto determinado de partes similares; esto con el fin de evitar la pérdida de tiempo en el cambio de herramientas para el ensamble de cada nueva línea de piezas. El rango de producción de este tipo de este tipo de disposición estaentre 100 a 10000 unidades por año y son consideradas de producción en media cantidad.
Disposición de producto: se trata de una producción en línea donde existen varias estaciones de trabajo a través de las cuales se va completando una pequeña cantidad de trabajo sobre cada unidad o producto; estas están diseñadas para procesar con la mayor eficiencia posible.
En estas líneas de ensamble todos...