Procesos De Manufactura

Páginas: 7 (1583 palabras) Publicado: 9 de noviembre de 2012
INTRODUCCION

El presente informe tiene por objetivo afianzar los conocimientos adquiridos en el aula de clases, mediante la visualización de la práctica de los procesos de inyección y soplado,
Esta visita tiene como fin el conocimiento más cercano de las materias primas, moldes, maquinarias y las diferentes utilizaciones de las piezas realizadas con este proceso, como también el acabadoy el maquinado de dichas piezas para sacarlas al mercado.
Este proceso además de fortalecer nuestro aprendizaje, nos instruye en las posibles decisiones a tomar como futuros profesionales.

OBJETIVOS

* Conocer las materias primas en la fabricación de piezas mediante los procesos de inyección y soplado.
* Conocer los procesos que utiliza la empresa PROYECCIONES PLASTICAS en lafabricación de sus productos.
* Reconocer la importancia de los tipos de moldeo a utilizar para las diferentes piezas a fabricar, según los requerimientos y especificaciones.

GLOSARIO

INYECCION: El moldeo por inyección es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal en estado fundido en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeñollamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos, la pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.

MOLDE: Un molde es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas pero con los detalles e improntas exteriores del futuro sólido que se desea obtener.

PARISÓN: En latecnología de materiales , con el término parisón indica un tubo hueco en plástico o vidrio del que se obtiene la pieza terminada (botellas o viales) a través de la técnica de moldeo por soplado 

PELLET: Los pellets son pequeñas bolas de plástico que se utilizan en la industria como materia prima para la producción de plásticos. Estas bolas son transportadas a las fábricas de productos de plásticodonde se funden y se moldean y el producto final son los distintos objetos de plástico que utilizamos en nuestro día a día.

PELLET PLASTICO: Pequeñas concentraciones de resina.

PIGMENTOS: Un pigmento es un material que cambia el color de la luz que refleja como resultado de la absorción selectiva del color.

PIGMENTACION DEL COLOR: Es coger el material agregarle la dosificación depigmentos establecida, de acuerdo al color del producto y posteriormente procesarla en una maquina, para unificarlas

SOPLADO: El moldeado por soplado y extrusión consiste en extruir un tubo hueco de plástico fundido que comúnmente se denomina vela. La vela luego se sujeta con dos mitades de molde y se dilata hasta lograr la forma deseada al inflarla con aire comprimido. Después del enfriamiento,aparece una parte hueca. El moldeado por soplado e inyección es un proceso más riguroso donde se utiliza un pre-moldeado prefabricado que se lo estira por una barra central para lograr un típico recipiente cilíndrico.

TERMOPLASTICO: Es un plástico que a relativamente altas temperaturas, es plástico o deformable, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se enfría losuficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas Van der Waals (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en que después de calentarse ymoldearse pueden recalentarse y formar otros objetos, mientras que en el caso de los termoestables, después de enfriarse la forma no cambia y arden.
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial térmico), generalmente disminuyen estas propiedades.
Los más usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el policloruró de...
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