PROCESOS DE manufactura
Páginas: 6 (1333 palabras)
Publicado: 15 de abril de 2015
Los hierros maleables son tipos especiales de hierros producidos por el tratamiento térmico de la fundición blanca. Estas fundiciones se someten a rígidos controles y dan por resultado una microestructura en la cual la mayoría del carbono está en la forma combinada de cementita, debido a su estructura la fundición blanca es dura, quebradiza y muy dificil de maquinar.Microestructua de la fundición maleable ferrítica
La fundición blanca se produce en el horno de cubilote, su composición y rapidez de solidificación separa coladas que se transformarán con tratamiento térmico en hierro maleable. La fundición blanca también se utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste tal como en las trituradoras y en losmolinos de rodillos.
FUNDICION BLANCA
Se forma al enfriar rápidamente la fundición de hierro desde el estado líquido, siguiendo el diagrama hierro-cementita metaestable ; durante el enfriamiento, la austenita solidifica a partir de la aleación fundida en forma de dendritas. A los 1130°C el líquido alcanza la composición eutéctica (4.3%C) y se solidifica como un eutéctico de austenita y cementitallamado ledeburita. Este eutéctico aparece en su mayor parte como cementita blanca que rodea las dendritas de forma de helecho.
Microestructura de la fundición blanca
Al enfriarse las fundiciones desde 1130°C hasta 723°C el contenido de carbono de la austenita varía de 2 a 0.8%C al precipitarse cementita secundaria que se forma sobre las partículas de cementita ya presentes, a los 723°C laaustenita se transforma en perlita, el eutectoide de los aceros.
La fundición blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran resistencia al desgaste, el enfriamiento rápido evita la grafitización de la cementita pero si se calienta de nuevo la pieza colada a una temperatura de 870°C el grafito se forma lentamente adoptando una forma característica conocida como carbono de revenido, resultando lafundición maleable. La matriz de la fundición puede ser ferrítica o perlítica si la aleación se enfría más rápidamente a partir de los 723°C al final del tratamiento de maleabilización. Las fundiciones maleables se utilizan en la fabricación de partes de maquinaria agrícola, industrial y de transporte.
FUNDICION ATRUCHADA
Se caracteriza por tener una matriz de fundición blanca combinadaparcialmente con fundición gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difícilmente maquinable.
Son aquellos en los cuales la mayoría o todo el carbono está sin combinar, en laforma de pequeñas partículas redondas irregulares, conocidas como carbonorevenido, el mismo que se obtiene realizando un tratamiento térmico al hierrofundido blanco.Hay unatendencia a que la cementita se descomponga en hierro y carbono, peroen condiciones normales tiende a persistir indefinidamente en su forma original.En la primera etapa de recocido, la fundición del hierro blanco se recalientalentamente a una temperatura entre 898.8 y 954.4°C.
En la segunda etapa del recocido las piezas fundidas se enfrían lentamente a unarapidez de -15 a -9.4°C/hr a través delintervalo crítico en el cual tendría lugar lareacción eutectoide. El propósito de la maleabilización, es convertir todo elcarbono combinado presente en el hierro blanco en nódulos irregulares de carbonorevenido (grafito) y ferrita.
.- FUNDICIONES MALEABLES.
Esta denominación es incorrecta: no se trata de un tipo de aleación destinada a la forja (aunque las fundiciones blancas y griseslaminares pueden forjarse a 900 - 950 ºC). Las fundiciones maleables son aleaciones férreas que en estado bruto de solidificación eran fundiciones blancas y que, por recocidos adecuados, modifican su estructura para dar un producto relativamente tenaz y dúctil. De ahí reciben su nombre.
Supongamos una pieza bruta de colada de estructura totalmente blanca en todo su espesor. Por recocido adecuado...
La fundición blanca se produce en el horno de cubilote, su composición y rapidez de solidificación separa coladas que se transformarán con tratamiento térmico en hierro maleable. La fundición blanca también se utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste tal como en las trituradoras y en losmolinos de rodillos.
FUNDICION BLANCA
Se forma al enfriar rápidamente la fundición de hierro desde el estado líquido, siguiendo el diagrama hierro-cementita metaestable ; durante el enfriamiento, la austenita solidifica a partir de la aleación fundida en forma de dendritas. A los 1130°C el líquido alcanza la composición eutéctica (4.3%C) y se solidifica como un eutéctico de austenita y cementitallamado ledeburita. Este eutéctico aparece en su mayor parte como cementita blanca que rodea las dendritas de forma de helecho.
Microestructura de la fundición blanca
Al enfriarse las fundiciones desde 1130°C hasta 723°C el contenido de carbono de la austenita varía de 2 a 0.8%C al precipitarse cementita secundaria que se forma sobre las partículas de cementita ya presentes, a los 723°C laaustenita se transforma en perlita, el eutectoide de los aceros.
La fundición blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran resistencia al desgaste, el enfriamiento rápido evita la grafitización de la cementita pero si se calienta de nuevo la pieza colada a una temperatura de 870°C el grafito se forma lentamente adoptando una forma característica conocida como carbono de revenido, resultando lafundición maleable. La matriz de la fundición puede ser ferrítica o perlítica si la aleación se enfría más rápidamente a partir de los 723°C al final del tratamiento de maleabilización. Las fundiciones maleables se utilizan en la fabricación de partes de maquinaria agrícola, industrial y de transporte.
FUNDICION ATRUCHADA
Se caracteriza por tener una matriz de fundición blanca combinadaparcialmente con fundición gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difícilmente maquinable.
Son aquellos en los cuales la mayoría o todo el carbono está sin combinar, en laforma de pequeñas partículas redondas irregulares, conocidas como carbonorevenido, el mismo que se obtiene realizando un tratamiento térmico al hierrofundido blanco.Hay unatendencia a que la cementita se descomponga en hierro y carbono, peroen condiciones normales tiende a persistir indefinidamente en su forma original.En la primera etapa de recocido, la fundición del hierro blanco se recalientalentamente a una temperatura entre 898.8 y 954.4°C.
En la segunda etapa del recocido las piezas fundidas se enfrían lentamente a unarapidez de -15 a -9.4°C/hr a través delintervalo crítico en el cual tendría lugar lareacción eutectoide. El propósito de la maleabilización, es convertir todo elcarbono combinado presente en el hierro blanco en nódulos irregulares de carbonorevenido (grafito) y ferrita.
.- FUNDICIONES MALEABLES.
Esta denominación es incorrecta: no se trata de un tipo de aleación destinada a la forja (aunque las fundiciones blancas y griseslaminares pueden forjarse a 900 - 950 ºC). Las fundiciones maleables son aleaciones férreas que en estado bruto de solidificación eran fundiciones blancas y que, por recocidos adecuados, modifican su estructura para dar un producto relativamente tenaz y dúctil. De ahí reciben su nombre.
Supongamos una pieza bruta de colada de estructura totalmente blanca en todo su espesor. Por recocido adecuado...
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