Procesos de obtenci n del hierro y el acero
Páginas: 2 (500 palabras)
Publicado: 7 de mayo de 2015
Instituto Tecnológico de Reynosa
Materia: Tecnología de los materiales
Maestro: Carlos Gómez Obando
Trabajo: Procesos de obtención del hierro y el acero
Equipo: 2
Integrantes:
Procesos deobtención del hierro y el acero
Proceso Tecnológico Obtención del Hierro 1ª función.
Metalurgia extractiva: Producción del hierro y el acero.
En la actualidad, el acero, una forma purificada delmineral del hierro, se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad.
La naturaleza proporcionó las materias primas como son: mineral de hierro, el carbón mineral y la piedra calizay el ingenio humano lo convirtió en un incontable número de productos.
El primer paso en la fabricación de cualquier hierro o acero es la producción del arrabio o hierro de primera fundición, en elalto horno. Con aproximadamente 40m de altura, es un enorme cascarón de acero recubierto con ladrillo resistente al calor.
Una vez encendido, el alto horno es de producción continua, hasta quenecesite renovarse la capa de ladrillo, o hasta que disminuya la demanda de arrabio.
El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo cuidado y se transportan hasta la parte superior delhorno en una vagoneta de concha. Cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema de campana, formando capas de coque, piedra caliza y mineral de hierro, en la parte superiordel horno.
Una corriente continua de aire caliente, que proviene de las estufas cuyas temperaturas son de 650°C pasa por el tubo atizador y las toberas para hacer que el coque arda vigorosamente.
Elcarbono del coque se combina con el oxígeno del aire para formar monóxido de carbono, con lo que se elimina el oxígeno que contiene el mineral de hierro y se libera el hierro metálico.
El intensocalor funde también la piedra caliza, la cual se combina con las impurezas del mineral y del coque para formar una nata llamada escoria. Ésta también se cuela hasta el fondo de la carga y flota sobre al...
Materia: Tecnología de los materiales
Maestro: Carlos Gómez Obando
Trabajo: Procesos de obtención del hierro y el acero
Equipo: 2
Integrantes:
Procesos deobtención del hierro y el acero
Proceso Tecnológico Obtención del Hierro 1ª función.
Metalurgia extractiva: Producción del hierro y el acero.
En la actualidad, el acero, una forma purificada delmineral del hierro, se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad.
La naturaleza proporcionó las materias primas como son: mineral de hierro, el carbón mineral y la piedra calizay el ingenio humano lo convirtió en un incontable número de productos.
El primer paso en la fabricación de cualquier hierro o acero es la producción del arrabio o hierro de primera fundición, en elalto horno. Con aproximadamente 40m de altura, es un enorme cascarón de acero recubierto con ladrillo resistente al calor.
Una vez encendido, el alto horno es de producción continua, hasta quenecesite renovarse la capa de ladrillo, o hasta que disminuya la demanda de arrabio.
El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo cuidado y se transportan hasta la parte superior delhorno en una vagoneta de concha. Cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema de campana, formando capas de coque, piedra caliza y mineral de hierro, en la parte superiordel horno.
Una corriente continua de aire caliente, que proviene de las estufas cuyas temperaturas son de 650°C pasa por el tubo atizador y las toberas para hacer que el coque arda vigorosamente.
Elcarbono del coque se combina con el oxígeno del aire para formar monóxido de carbono, con lo que se elimina el oxígeno que contiene el mineral de hierro y se libera el hierro metálico.
El intensocalor funde también la piedra caliza, la cual se combina con las impurezas del mineral y del coque para formar una nata llamada escoria. Ésta también se cuela hasta el fondo de la carga y flota sobre al...
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