Procesos de Trabajo

Páginas: 9 (2109 palabras) Publicado: 7 de octubre de 2014
PROCESOS DE TRABAJO EN FRIO
 FORJA   
 Estos términos se refieren a los métodos de trabajo en frío por una naturaleza de compresión  o impacto que causa que el material fluya de alguna forma determinada de acuerdo al diseño de los datos.
El calibrado, la forma más simple de forja en frío es una pequeña operación de compresión de una pieza forjada moldeadas o montaje para obtener toleranciascerradas y superficies planas. El metal es confinado solo en dirección vertical. Pequeños piñones menores de una pulgada de diámetro, se extruyen en frío. Estampado rotatorio, es un medio de reducir los extremos de barras y tubos dados rotatubos.
EXTRUSIÓN. 
Un ejemplo de extruido es por impacto, que en la manufactura realiza tubos plegables para crema de afeitar, pastas de dientes y pigmentosde pintura. Estos tubos extremadamente delgados se extruyen a partir de tochos. El punzón efectúa de un solo golpe de fuerza considerable causando que el material fluya hacia arriba y alrededor de mismo.
La mayoría de los metales dúctiles pueden extruirse en frío por las técnicas convencionales descritas en el trabajo en caliente. Frecuentemente los procesos endurecen por trabajo de materialhasta tal punto que debe hacerse un recocido intermedio.
ESTIRADO  
Las láminas delgadas metálicas que incluyen simétricas o doblado con doble curvatura, puede en forma efectiva una prensa para estirado de un metal. Una hoja  que es forzada por encima de su límite elástico  y su contorno se va formando en el dado. Esto va acompañado de  un pequeño adelgazamiento de la hoja y la acción produce unarecuperación en su límite elástico una vez que el metal es formado.
RECHAZADO  DE METAL   
El rechazado de metal es la operación de formado de metal delegado presionándolo contra una forma mientras gira. La naturaleza de proceso limita los artículos simétricos o de sección transversal circular. Este tipo de trabajo se hace sobre un tomo rápido, el cual es semejante al tomo ordinario para maderaexcepto que, en lugar de cabeza móvil común está provisto de algunos medios de sujeción de la pieza contra la forma. 
RECHAZADO CIZALLADO
En el rechazado de las gruesas, deben usarse potentes rodillos conductores en lugar de herramientas manuales convencionales de rechazado. A esta operación se llama Rechazado Cizallado.
En el rechazado convencional, el espesor de pared casi no se alteradurante la operación. Las herramientas de rechazo simplemente doblan o ensanchan el metal en un nuevo contorno y no provocan un flujo plástico o reducción en el espesor de la pared. En el rechazado Cizallado, el metal es uniformemente reducido en espesor sobre el mástil para una combinación de rolado y extrusión
EMBUTIDO   
Calidades de moldes se producen forzando a una forma de acero endurecido omacho en un acero blando. El macho, maquinando a la forma exacta de la pieza por moldearse es térmicamente tratado para obtener la dureza necesaria y la resistencia para soportar las tremendas presiones involucradas.
La ventaja de embutido es que pueden producirse económicamente varias cavidades idénticas. Las superficies en las cavidades tienen un acabado muy pulido y no necesita otro trabajo demaquinaria que el de quitar el metal sobrante de la parte superior y de los lados de la matriz. Este proceso se usa en las industrias de producción de moldes para plásticos y de fundición en matriz.

ALTA RELACIÓN DE ENERGÍA
El formado por alta relación de energía, abarca un número de procesos con los cuales las partes se forman rápidamente por presiones en extremo altas. Proporcionándole a lapieza, el tamaño de equipo para formar grandes piezas puede materialmente reducirse, y ciertos materiales que no se prestan para métodos convencionales de, formado pueden procesarse. Los costos de dado son bajos, pueden mantenerse buenas tolerancias y los costos de producción pueden reducir al mínimo, Las aplicaciones de este método incluyen el compactado de polvos metálicos, forja y soldadura en...
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