PROCESOS FISICO QUIMICOS

Páginas: 5 (1034 palabras) Publicado: 20 de febrero de 2015

TALLER DE PROCESOS FISICOQUIMICOS
• Preguntas Abiertas
1) En la mayoría de los procesos de formado, la fricción es inconveniente, enumere 3 razones.
Rta//
 Retarda el flujo del metal en el trabajo, ocasionando esfuerzos residuales y algunas veces defectos en el producto.
 Se incrementan las fuerzas y la potencia para desempeñar la operación.
 Ocurre un rápidodesgaste de las herramientas.
2) Las propiedades de los materiales se pueden modificar por cuales tratamientos, de un ejemplo de cada uno.
Rta//
Las propiedades de los materiales pueden ser modificadas a través de los tratamientos térmicos, superficiales, mecánicos y termoquímicos.
Ej:
TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
Se trata de variar la temperatura del material pero sin variar la composición química;el objetivo de este es mejorar las propiedades de los metales y aleaciones, por lo general, de tipo mecánico. En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el material, un ejemplo de este tipo es:
Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperaturacercana a 1000 ºC y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la composición química del acero y se denomina templabilidad.
TRATAMIENTO TERMOQUIMICOS:
Mediante este tipo de tratamientos, el metal sufre procesos de calentamiento y enfriamiento y se varía lacomposición química superficial de los aceros, adicionando otros elementos para mejorar las propiedades en la superficie, principalmente la dureza o resistencia a la corrosión, sin modificar otras propiedades esenciales tales como ductilidad, un ejemplo de este es:

Cementación
Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la capa exterior de los aceros. Se mejora la dureza superficial y laresiliencia. Se aplica a piezas que deben ser resistentes a golpes y a la vez al desgaste. Se aplica a los aceros.
TRATAMIENTOS MECÁNICOS:
Se mejoran las características de los metales mediante deformación mecánica, con o sin calor.
Tratamientos mecánicos en caliente
También denominados forja. Consisten en calentar un metal a una temperatura determinada para, luego, deformarlo golpeándolofuertemente. Con esto se afina el tamaño del grano y se eliminan del material sopladuras y cavidades interiores, con lo que se mejora su estructura interna.
Tratamientos mecánicos en frío
Consisten en deformar el metal a la temperatura ambiente, bien golpeándolo, o por trefilado o laminación. Estos tratamientos incrementan la dureza y la resistencia mecánica del metal y, también, acarrean unadisminución en su plasticidad.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES:
Se mejora la superficie de los metales sin variar su composición química másica. En estos tratamientos, a diferencia de los termoquímicos, no es necesario llevar a cabo calentamiento alguno, los más utilizados son:
Metalización
Se proyecta un metal fundido, pulverizándolo sobre la superficie de otro. Con esto se consigue comunicar a la superficiede un metal las características de otro diferente.
Cromado
Se deposita cromo electrolíticamente sobre el metal; de esta manera, se disminuye su coeficiente de rozamiento y se aumenta su resistencia al desgaste.

3) Se deben fabricar sartenes de 10 in de diámetro interno, 1,5 in de altura e 1/16 in de espesor. El material de partida está constituido por planchas de sección rectangular de 5/8por 12 in de ancho.
Identifique las operaciones secuenciales requeridas, y en cada caso decir para que se requiere cada una.
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El método usado tradicionalmente para producir una sartén comprende una primera fase de en la que una prensa corta la lamina unos discos con el diámetro deseado, luego se realiza un troquelado de un disco de aluminio, acero u otro material adecuado de tal manera...
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