produccion industrial




DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Tema:
PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA
Integrantes:
HECTOR CALVOPIÑA.
PABLO GAONA
DIEGO MULLO.

Noveno nivel “B”

18 de Enero del 2013

PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

1.Datos informativos de la empresa.
1.1. Nombre de la empresa
MATPLASTER.

1.2. Dirección de la planta
PSJE.PLUTON #435 Y AV.LAS GALAXIAS | Quito, Pichincha, Ecuador

1.3. Teléfonos
(593) (2) 2861870

2. Razón social de la empresa
La empresa Matplaster realiza varias actividades en sus instalaciones actuales, estas actividades se puede clasificar como producción en serie de piezastermoplásticas, producción en serie de piezas en chapa metálica, trabajos de matricería y finalmente trabajos en metalmecánica.


3. Proceso de Producción

En la figura 1 se puede apreciar la distribución que tiene la maquinaria y se puede analizar el funcionamiento de la empresa según el tipo de actividad que en esta se realiza.

Diagramas de flujo, operaciones y procesos:
Cadena desuministro.- es un conjunto de eslabones conectados unos con otros que se establece entre proveedores de materiales y servicios, y abarca los procesos de transformación mediante los cuales las ideas y materias primas se convierten en bienes y servicios terminados para proveer a los clientes de una compañía.




Selección de procesos.- al diseñar una operación para que funcione bien consiste en elegirel proceso que apoye mejor a su estrategia de flujo. La figura detallada a continuación muestra que la mejor selección depende del volumen y el grado de personalización del producto y los servicios producidos.
Para el caso de la empresa Matplaster según el volumen de producción y la personalización del producto tomando como parámetro la capacidad de la empresa, podemos ubicar y definir el tipo deproceso dentro de cada área.


En Matplaster se compra la materia prima y se la procesa obteniendo el producto final, pero en ciertas áreas de producción es necesario comprar los productos ya elaborados para obtener nuestros productos finales.





Tecnología de proceso.- los métodos mediante los cuales una organización realiza sus operaciones dependen de la aplicación de tecnología deproceso. Entre el gran número de tecnologías de proceso que aplica una organización, algunas son exclusivas de un área funcional, pero otras se utilizan de modo más universal. Resultan de interés las múltiples tecnologías empleadas en la cadena de suministro de Matplaster.

En la figura se muestra la forma en que las tecnologías apoyan los procesos en la cadena de suministro, tanto deproveedores de servicio como de fabricantes de manufacturas. Cada tecnología puede subdividirse en un número aun mayor de tecnologías.


En la tabla de procesos básicos se muestra con mayor detalle las operaciones de servicios y manufactura.
La figura que se muestra a continuación son tecnologías de proceso que se usan en otras áreas funcionales.



Distribución de la planta


4. Planeación yprogramación de la Producción
Manejo de materiales.- las localizaciones relativas de los centros deberán ser adecuadas para que a los grandes flujos correspondan siempre distancias cortas. Los centros entre los cuales se requieren visitas e interacciones frecuentes se deberán colocar uno cerca del otro. En una planta manufacturera, este enfoque minimiza los costos por concepto de manejo demateriales. En una oficina, la comunicación y la cooperación suelen mejorar cuando las personas o los departamentos que necesitan interactuar con frecuencia están ubicados unos cerca de otros, porque las llamadas telefónicas y los memorandos pueden ser malos sustitutos de la comunicación frente a frente. La separación espacial es un factor importante por el cual la coordinación interfuncional entre...