Programa 5´s

Páginas: 6 (1465 palabras) Publicado: 30 de junio de 2010
Procesos Moldeados S.A de C.V.

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Giro Comercial

Reporte del programa “Metodología 5´s”

Área de Matizado

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REPORTE DE LA “METODOLOGÍA 5´S”

En el inicio se selecciono el programa “Metodología de las 5´s, elcual cumplía en una gran parte las expectativas que se necesitaban lograr con este proyecto en el área de Producción.
Después de su revisión se realizo un “programa” inicial de objetivos para cada ´S, esto con la finalidad de analizar lo que se esperaba lograr con la aplicación de cada ´S.

Aspectos Considerados con la Primera ´S “Selección”

1.- Solo hay material indispensable, de usoinmediato y en cantidades mínimas.
2.- Los pasillos están bien delimitados y se encuentran libres de objetos.
3.- No hay artículos personales en el área de trabajo.
4.- No hay moldes que no se estén ocupando en ese tiempo de producción.
5.- Solo esta la herramienta necesaria en el área de trabajo.
6.- Hay patines, carritos, cajones fuera del área.
7.- Los molinos y moldes se encuentranacomodados.
8.- Las pinturas se encuentran acomodadas y clasificadas por proveedor.
9.- Las bolsas se encuentran clasificadas y acomodadas por medida.
10.- No hay caretas etc. que no se estén ocupando en ese tiempo de producción.
11.- Solo existen las cubetas de pintura necesarias para la producción en ese momento.
12.- Hay equipos, herramienta o materiales fuera del área.
13.- Las cabinas seencuentran libres de basura, u objetos innecesarios.
14.- Las bolsas vacías y cajones se encuentran en su lugar de clasificación.
15.- El área de compresoras se encuentra libre de objetos.
16.- No hay objetos o herramientas que no se estén ocupando en ese momento.
17.- Solo esta la herramienta necesaria en el área de trabajo.
18.- Las bolsas vacías se encuentran en su lugar.
19.- Lasmesas se encuentran libres de objetos innecesarios.
20.- Los pasillos se encuentran libres de libres de objetos, paquetes, diablitos.
21.- Todos los cajones existentes en la oficina están clasificados.

Aspectos Considerados con la Segunda ´S “Orden”

1.- Los objetos del área están bien acomodados, en su lugar y ordenados.
2.- Todo esta debidamente identificado con letreros.
3.- Toda lasuela (muestras, máster etc.); están en su lugar de clasificación.
4.- Los materiales están ordenados y clasificados.
5.- Todos los artículos y materiales están en su lugar bien clasificados.
6.- Las carpetas, cajas de uso diario (papeles importantes) están identificados.
7.- Los artículos de limpieza están en su lugar.
8.- Toda la suela de molienda está en su lugar de clasificación.
9.- Nohay suela fuera de los paquetes “paquetes abiertos” sin identificar.
10.- Las carpetas de pedidos se encuentran en su lugar.
11.- Todos los paquetes en las estibas se encuentran bien identificados y acomodados.
12.- Todo el material dentro del área está en su lugar de clasificación.
13.- La herramienta esta ordenada y clasificada.
14.- Todos los solventes y pintura están en su lugar bienclasificados.
15.- Toda la suela, sobrante y molienda están en su lugar de clasificación.
16.- Las caretas esta ordenada y clasificada.
17.- La estopa, acetona, hexano y thinner están en su lugar y clasificados
18.- Los cajones se encuentran en su lugar, ordenados y en cantidades necesarias.
19.- Hay suela fuera de los cajones y en los pasillos.
20.- Todos los pedidos terminados están en suárea.
21.- Todos los pasillos (moldes, materiales, almacén p.v.c T.R etc.) están en orden.
22.- Las bolsas para material se encuentran en lugar de clasificación y en cantidades necesarias.
23.- Toda la suela (sobrante), pibotes, pares rechazados, molienda; están en su lugar de clasificación.
24.- Los cajones vacios se encuentran en su lugar y en cantidades necesarias.
Aspectos Considerados...
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