PROGRAMA MANTENCION MSA

Páginas: 6 (1334 palabras) Publicado: 28 de octubre de 2015
PROGRAMA MANTENCION MSA 
 
1 MANTENCION DIARIA: Duración 5 a 10 minutos por flujo 
 
● Inspeccione los cajones de análisis para asegurarse que están 








trabajando correctamente y que la pulpa está fluyendo libremente 
(que no haya arenamientos o bloqueos). Fíjese que no haya 
pulpa pasando sobre el vertedero de rebose en el cajón Reportar el flujo excesivo de o turbulento de pulpa. 
 
Verifique que los agitadores y aspersores de agua, están 
funcionando bien. 
 
Revisar los cortadores estático  limpiar si se requiere. 
 
Verificar presión de aire y agua  
 
Verifique que los muestreadores metalúrgicos están funcionando 
y cambie los baldes de muestra de turno al final de cada turno.  

 
● Verifique que los datos de ensayo en línea se están desplegando correctamente en la pantalla del computador. Si no, revise si hay 
mensajes de alarma/advertencia e investigue por qué. Si se 
despliega una alarma de Ruptura de Ventana, verifique que la 
sonda esté levantada de la pulpa y reemplace la ventana lo antes 
posible.  

 
 
 
 
 
 
 

2 MANTENCION SEMANAL: Duración 40 minutos por MSA 
 
● Llene el termo de la sonda con Nitrógeno 
Líquido (LN ​
2​). Esto se debe hacer en forma rutinaria y 
preferiblemente el mismo día cada semana. Los días Lunes y 
Martes son buenos para plantas que operan en turnos de 5/2 con 
fines de semana. Mantenga un registro de las horas de llenado y 
la cantidad aproximada usada cada vez. Monitorear el uso de 
LN​
2​
 indicará el estado del detector de la sonda a largo plazo, indicando así cuando se requiere evacuación de la sonda. 
  
● Tomar una o dos muestras tipo 
calibración por flujo.  Estas muestras deberían ser comparadas 
con las lecturas del MSA correspondientes al mismo tiempo de 
lectura, luego de lo cual se pueden agregar al archivo de 
calibración. 
 


Revisar la operación de los aspersores de agua del anillo de la 
sonda y los aspersores que deprimen la espuma en cada uno de los tanques de análisis donde ellos están siendo usados.  Falla 
en cualquiera de los aspersores de agua podría causar 
contaminación cruzada o lecturas incorrectas si un aspersor mata 
espuma está fallando, limpie o reemplace de ser necesario. 



Purgar estanque acumulador de aire. 
 
Lave el analizador con agua limpia a baja presión para prevenir 
sedimentación de pulpa en el cuerpo del detector. Particular atención debería ser tenida en limpiar todas las partes 
móviles, incluyendo las ruedas del carro que mueve la sonda, el 
cortador en el muestreador metalúrgico y manguera de muestra, 
motor/reductor del agitador, eje y agitador. 
 
Verifique la limpieza y estado de la ventana de la sonda. Limpie y 
reemplace según sea necesario. 
 

 





 
 
 
 

 3 MANTENCION MENSUAL: Duración de la tarea 5 a 10  minutos por tarea 
 
● Asegúrese que el cilindro neumático del 
elevador (ram) está operando correctamente.  Revisar la cubierta 
protectora y cambiar si es necesario. 

 
● Revisar la operación del gancho de 
seguridad en el elevador. Para verificar esto suba el elevador, 
cierre la válvula principal de aire y abra la válvula de drenaje del 
reservorio de aire. Si el elevador baja completamente quiere decir que el gancho de seguridad no está trabajando. 

 
● Revisar el estado de las ruedas (rodillos) 
guías del carro donde va montada la sonda, si están dañadas 
reemplácelas.  El carro de la sonda debe moverse de manera 
pareja tanto horizontal como verticalmente. 

 
 
● Revise la operación de todos los 
cortadores metalúrgicos realizando un corte manual en cada uno de ellos. Revise la operación de los  limit switch sensores (estos 
están localizados en los cortadores metalúrgicos).  Si ellos están 
pegados, entonces reemplácelos o lubríquelos con un aceite 
delgado. 
●  Además revise la condición de la 
manguera de salida de muestra y reemplácela si es necesario.  
 
● Realice respaldo de carpetas del 
WINISA. 
 

 

 
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