Programación Cnc Emco Maier

Control Numérico Computarizado
EMCO MAIER COMPAC 5
Programación Absoluta e Incremental




Introducción
La idea generalizada de optimizar los factores más influyentes en la producción y generación
de procesos, es siempre intentar obtener ganancias con la mínima pérdida de tiempo y
costos, por ende las tecnologías se han utilizado para satisfacer las necesidades de las
diferentesempresas convergiendo siempre, en la reducción de la producción económica de
los bienes. Esto nos lleva a contemplar como los sistemas de manufactura mecánica se han
visto modernizados a través de los años, incorporando tecnologías electrónicas que hacen
más eficiente los procesos; incluyendo la autom atización utilizando lenguajes de
programación (control numérico) en las diferentes áreasindustriales.
En este punto podemos comprender la importancia de los equipos CNC, y su protagonismo
ascendente en la actualidad, ya que con una programación estructur ada aplicada a un
proceso de manufactura, desenvuelve en conjunto, todos los puntos necesarios para generar
una mega-producción con mínimos costos de ejecución y recursos. Cabe destacar que las
ventajas añadidas son enormes, por ejemplolos procesos de aut omatización de manufactura
antes mencionado, la fuerza humana con respecto al esfuerzo de las maquinas en relación a
las arduas horas de mecanizado, la división del trabajo, la habilidad humana versus los tipos
de controladores que facilitan el mecanizado expuestos por este tipo de máquinas, la
productividad y repetitividad disminuyendo significativamente el tiempo, elcosto y las horas
hombre.
La máquina a ocupar será un torno “EMCO MAIER COMPAC 5” con un microprocesador que
transforma las señales electrónicas en movimientos mecánicos, con una memoria de 110
bloques, avance en (mm/seg); (mm/rev), marcha rápida (700mm/min) función G00, tiempo de
dependencia programable de 0 a 0.995, programación de valores absolutos e incrementales
en sistema paramétrico decimal e imperial, correctores de herramienta en los ejes (X, Y, Z),
entre otras cualidades.
En este trabajo nos introduciremos a la aplicación del lenguaje CNC para conocer las
operaciones básicas del torno (C ompac 5 CNC 1991), además de la ejecución de un a pieza
bajo la norma DIN 6605, inicialmente se dictara una programación en coordenadas absolutas,
con una cantidad de errores que deberánser encontrados, para luego mejorar el sistema de
programación con el fin de optimizar el trabajo realizado por la má quina. Debemos indagar
también en la programación incremental, ya que los códigos CN en las maquinas poseen
estos dos tipos de lenguajes, dando la opción de manejar con la facilidad, al elegir el camino a
seguir por el operador.

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Sumario
C omprendemos que l acompilación del código absoluto entregado en clases de taller CNC, no
indica empíricamente el perfil de una pieza a fabricar, por lo tanto debemos graficar el código
absoluto para poder limitar y acotar el espacio de mecanizado de la pieza. Al graficar l a pieza
nos damos cuenta de dos errores implícitos inmediatamente, primero el Angulo de conicidad
de la pieza, y una golilla que queda al pasar delcilindrado, al cilindrado por escalonamiento; al
plottearlo en la máquina, transfiere estas fallas. Otras faltas son como por ejemplo, el
r efrentado que debe hacerse de forma manual, la calidad del acabado superficial entre otras
cosas.
Por cálculos sabemos que el Angulo de conicidad existente el plotter, es de 56,35º, por lo
tanto se debe hacer un cambio a 45º, para ello indicamos que:

Lainterpolación lineal como aparece en la figura de arriba, recorre (A,B,C,H,E,F) en los
códigos absolutos denominados en clase con un Angulo equivocado, para mejorar este
suceso debemos recorrer por los puntos (A,B,C,D,E,F) co n esto mejoramos el Angulo de
conicidad, por lo mismo, del punto “H” al punto “D”, se deben agregar 400 centé simas al
movimiento en el eje “- z”.

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En el caso...