Programacion cnc

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Curso de Programación Básica de Control Numérico Computarizado.

CNC

Sistema de Coordenadas

Los sistemas de coordenadas utilizados en las maquinas de control numérico computarizado son los que le dan las ubicaciones de donde se encuentra esta en un determinado momento.

Las maquinas CNC utilizan básicamente tres sistemas.

 El sistema de coordenadas Maquina.
Las coordenadas maquinasse miden desde el punto de origen de la maquina (HOME). Estas no son variadas al momento de trabajo.

 El sistema de coordenadas Relativo.
Estas coordenadas se miden con respecto al punto de que se le haya asignado al sistema. Así es que este puede variar de posición de acuerdo a cual valor tengan las coordenadas de trabajo (G54-G59).

 El sistema de coordenadas Absoluto.
Son coordenadasque pueden ser relativas a cualquier punto como su nombre lo indica, estas pueden ser reiniciadas en cualquier punto deseado.

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

Curso de Programación Básica de Control Numérico Computarizado.

CNC

Coordenadas Absolutas (G90)

El sistema de coordenadas absolutas funciona tomando el cero de la pieza como punto de referencia para lasmediciones de distancias.

Ejemplo: 1

Coordenadas Absolutas.

X5. Y5. ; X10. ; Y10. ; X20. Y20. ; X10. ; X0. Y0. ;

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

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CNC

Coordenadas Relativas o Incrementales (G91)

El sistema de Coordenadas Relativas funciona tomando el último punto de la trayectoria como el origen.Ejemplo: 2

Coordenadas Relativas

X5. Y5. ; X5. ; Y5. ; X10. Y10. ; X-10. ; X-10. Y-20. ;

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

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CNC

Practica 1

Hacer las trayectorias Absolutas y Relativas.

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

Curso de Programación Básica de Control Numérico Computarizado.CNC

Practica 2

Hacer las trayectorias Absolutas y Relativas.

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

Curso de Programación Básica de Control Numérico Computarizado.

CNC

Practica 3

Hacer las trayectorias Absolutas y Relativas.

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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

Curso de Programación Básica de Control Numérico Computarizado.

CNC

PRINCIPIOS DEFUNCIONAMIENTO

PROGRAMA CNC

Programa: Consiste en un conjunto de instrucciones preparadas, que contienen todas las informaciones necesarias para el mecanizado de una pieza.

Se introduce en la máquina de modo Manual o a través de un periférico (PC, USB, Disquetera).

Las instrucciones vienen dadas en forma de códigos, siendo estos los más utilizados “códigos G y códigos M”.

7Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

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CNC

CÓDIGOS (G)

Son funciones preparatorias que implican los movimientos actuales de las herramientas. Incluyen: Movimientos Rápidos. Movimientos de Alimentación de Corte. Movimientos Radiales. Compensación de Radio.

Ejemplo:

G00: Movimiento Rápido. G01: Movimiento Lineal. G02:Movimiento Circular horario. G03: Movimiento Circular anti-horario.
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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

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CNC

CÓDIGOS (M)
Son funciones misceláneas que implican acciones necesarias para el mecanizado, pero no están involucradas con los movimientos actuales de las herramientas. Incluyen: Encendido y Apagado del Husillo.Cambio de Herramienta. Encendido y Apagado del Refrigerante.

Ejemplo:

M03: Giro del husillo en sentido horario. M05: Parada del Husillo. M06: Cambio de herramienta. M08: Encendido del refrigerante. M30: Final del programa.
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Diagramación: Tomas Michael Melenciano P.

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FUNCIONES DE AVANCE (F)

Son funciones...
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