proposito de operaciones

INTRODUCCIÓN
















El siguiente trabajo de investigación trata acerca del propósito de operaciones, consiste en mejorar un método existente o planear un nuevo trabajo con la finalidad, de seleccionar o acordar una operación antes de corregirla.
En la mayoría de los casos el proceso no se debe simplificar o mejorar, si no eliminar por completo, que consiste en idearalguna forma de conseguir iguales o mejores resultados sin ningún costo. Ya que puede ocurrir las operaciones innecesaria por una mala planeación y se puede realizar una segunda operación para lograr corregir.
También hablaremos acerca del diseño de las partes de operaciones, que por lo general es difícil introducir a un ligero cambio en el diseño, el analista de métodos se encargara de revisar eldiseño para realizarle las posibles mejoras.  
En cuanto a las tolerancias y especificaciones que se relacionan con la calidad del producto, es necesario satisfacer una insuficiencia presentada en la operación, y se debe tomar en cuenta revisar el diseño.
Las Tolerancias y Especificaciones se refieren a la calidad del producto, se debe considerar para diseñar un nuevo producto, el materialque va a utilizar y dependerá del correcto conocimiento que el analista tenga de los materiales.
Con respecto a los procesos de manufactura va relacionado con la implementación de maquinarias adecuadas, para optimizar la producción que proporcionara un gran ahorro en mano de obra y reduce el trabajo manual.

PROPÓSITO DE LAS OPERACIONES


Este enfoque probablemente es el más importante delanálisis de la operación utilizado para mejorar un método existente o planear un nuevo trabajo, es el relativo al objeto o finalidad de la operación. Una regla que el analista debe observar es tratar de eliminar o combinar una operación antes de mejorarla. En muchos casos el trabajo o el proceso no se deben simplificar o mejorar, sino que se debe eliminar por completo. La mejor manera parasimplificar una operación consiste en idear alguna forma de conseguir iguales o mejores resultados sin ningún costo en absoluto.
Con frecuencia, las operaciones innecesarias son el resultado de una planeación inadecuada al establecer el trabajo. Las operaciones innecesarias surgen a menudo por un desempeño inadecuado de la operación anterior. Debe utilizarse una segunda operación para “corregir” o dejaraceptable el trabajo de la primera.   Para eliminar, combinar o acortar cada operación, el analista debe realizar los siguientes pasos:
Usar el análisis de la operación para mejorar métodos.
Aplicar las interrogantes: por qué, cómo, cuándo, dónde, quién, de tal forma que en base a esto nos permita poder identificar los procesos y métodos que podamos mejorar para, con el fin de mejorar métodos,procesos, tiempos. Todo esto con el fin de poder brindarle un ahorro a la empresa en muchos aspectos.
Realizar un estudio y enfocándonos en: el diseño, materiales, tolerancia, procesos y herramientas, y en base a esto podernos plantear la interrogante: cómo.
Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.
Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajopreguntando quién.
Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.
Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones. Con el propósito de poder detectar los posibles cambios en cada uno de ellos. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.

DISEÑO DE PARTES

Por lo general es difícilintroducir aun un ligero cambio en el diseño, pero un buen analista de métodos debe revisar todo diseño en busca de mejoras posibles. Los diseños no son permanentes y pueden hacérseles cambios, y si resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es significativa, entonces se debe realizar el cambio.   Para mejorar un diseño el analista debe tener presentes las siguientes indicaciones para...