propuesta plan calidad 2014

1. JUSTIFICACIÓN
Con miras de lograr que Calderas Continental Ltda sea una organización más competitiva dentro del marco de la globalización actual; y pueda llegar a tener participación en nuevos mercados, se hace indispensable generar mejoras en cada uno de los procesos al interior de la organización; mejoras que implican reducción de tiempos en la ejecución de actividades, Mejoras en lasespecificaciones tanto de los planos como del proceso de fabricación de cada uno de los componentes de los equipos (Calderas, tanques, suavizadores, etc), nuevas certificaciones, reducción de reprocesos y productos no conformes.

2. OBJETIVO GENERAL
Mejorar el rendimiento de los procesos de diseño, calidad y producción cumpliendo con las especificaciones del Código ASME al interior de CalderasContinental Ltda.
2.1 Objetivo especifico

Implementar acciones de mejora propuestas en los procesos de interés trimestralmente.
Eliminar retrasos en el proceso de producción por falta de disponibilidad de planos.
Garantizar que tanto el archivo de planos del área de producción como el archivo de planos del área de ingeniería contenga los mismos planos de fabricación para cada uno de los modelosfabricados evitando dar instrucciones inadecuadas para el proceso de fabricación.
Certificar a Calderas Continental bajo los estampes “S”, “U” y “R” del Código ASME.
Reducir la cantidad de reprocesos y productos no conformes en los procesos objetivo.
Actualizar planos de fabricación alineándolos a las especificaciones del Código ASME.

3. PLAN

Para cumplir con los objetivos del presente proyecto; sedesarrollo un plan agrupando las actividades dentro de áreas específicas de la siguiente manera:

Sistema de Gestión de la calidad
Gestión de planos
Certificación ASME

3.1 Sistema de gestión de Calidad

Las acciones de mejora quedaran registradas en el sistema de gestión con consecutivo para hacer un análisis sobre la cantidad de acciones correctivas y acciones de mejora propuestas para eseperiodo.
Se realizaran reuniones semanales o quincenales al final de la jornada con el fin de generar acciones de mejora en la parte productiva, estas reuniones se realizaran con los técnicos, los soldadores o con todos los involucrados en el área de producción.
Se realizara la revisión de la documentación ISO vs ASME, para reducir la duplicidad de documentación por proyecto.
Se realizaranInstructivos y procedimientos de fabricación detallando actividades de los procesos de producción de los proyectos para facilitar las distintas operaciones a los colaboradores de planta.
Se Creara la semana de la calidad, en la cual se espera reforzar los conceptos, realizar la evaluación y mostrar resultados del primer semestre.
Se creara el archivo de lecciones aprendidas donde se dejaran registradostodos los eventos en los procesos de diseño, calidad y fabricación de cada uno de los proyectos, con el fin de replicar esfuerzos en proyectos futuros.

3.2 Planos

• General: Con la generación de cada O.F. se realizara una revisión de la disponibilidad de planos en ingeniería para la fabricación del modelo en proceso; con el fin de mantener una cantidad de copias suficientes en caso de que enproducción requieran algún plano que no tengan disponible.
• Antiguos: Se mantendrán disponibles en los archivos de producción y del área de ingeniería; siempre y cuando no se considere necesario realizar alguna modificación.
• Corregidos: A los planos con correcciones se les pondrá el sello de documento obsoleto, se recogerán las copias disponibles tanto del área de producción como del área deIngeniería y se dejaran en el archivo de planos obsoletos en el área de ingeniería. Se hará entrega de los planos corregidos para archivo en el área de producción y de ingeniería.
• Nuevos: Estos planos se mantendrán en físico únicamente en el área producción, si es necesario se realizaran correcciones y se ajustaran los planos en magnético, se recogerán los planos con corrección y se entregaran los...