Proyecto 5S
Páginas: 13 (3035 palabras)
Publicado: 13 de agosto de 2012
Introducción
El presente informe describe los concepto de lo que incluye las 5’s y qué importancia tienen para el éxito de la empresa y encontraremos las actividades realizadas para poder completar el proyecto de las 5’s en la empresa DIMACO, el alcance que queremos llegar con este proyecto y las limitaciones y obstáculos que encontramos en el proceso, nos explica por medio de fotos comoestaba la organización antes del programa 5’s.
Marco Teórico
El método de las 5S´s, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.Las 5S´s han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan.La implementación de un programa de 5S´s se basa en el trabajo en equipo, tanto los directivos como los trabajadores deben estar comprometidos. Se valoran sus aportaciones y conocimiento y cada miembro de la organización. La mejora continua se hace una tarea de todos.
El resultado semide tanto en productividad como en satisfacción del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo. La implementación de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia mejora continua.
Las 5 S´s es una metodología que tiene por objetivo:
• El desarrollo de un ambiente detrabajo agradable y eficiente
• Que permita el correcto desempeño de las operaciones diarias
• Estándares de calidad
• Condiciones de entrega requeridas por el cliente
• Esta metodología se utiliza comúnmente durante la implantación de un sistema de calidad total.
• Su propósito es reforzar la cultura de calidad personal.
• Para la implantación de 5 S se necesita el compromiso de la Alta Gerencia,ya que implica un cambio cultural.
• Luego que los empleados para que participen en la decisión y a la vez se comprometan a implantarlo.
• Para que todos los logros permanezcan como cultura, se requiere que las aportaciones sean estandarizadas.
• Reducir gastos de tiempo y energía.
• Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Beneficios
Se lograr un mejor lugar de trabajo para todos:
•Más espacio.
• Orgullo del lugar en el que se trabaja.
• Mejor imagen ante nuestros clientes.
• Mayor cooperación y trabajo en equipo
• Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Se consigue una mayor productividad que se traduce en:
• Menos productos defectuosos.
• Menos averías.
• Menor nivel de existencias o inventarios.
• Menos accidentes.
• Menos movimientos ytraslados inútiles.
Limitaciones
Debido a que la mayoría de las empresas solo utilizan las 5 de las 9s´s el programa puede no ser eficiente ya que excluyen las 4’s restantes que son: Shikari (Constancia), Shitsukoku (Compromiso), Seishoo (Coordinación) y Seido (Estandarización). Para un verdadero sistema de calidad integral se deben utilizar las 9.
Las 5 S´s se dividen en dos grupos:Orientadas a las condiciones de trabajo físico y al entorno físico Orientadas a las Personas
SEIRI clasificación, despejar SEIKETSU Bienestar personal
SEITON Organización SHITSUKE disciplina
SEISO limpieza
A continuación se presenta una síntesis de las 5 S’s
Nombre Significado Objetivo Actividades
Orientadas a las condiciones de trabajo físico y al entorno físico SEIRI(clasificación) Distinguir lo necesario de lo innecesario para trabajar productivamente.
• Establecer criterio y aplicarlo al eliminar lo necesario.
• Establecer áreas prioritarias de aplicación.
• Ser capaz de manejar problemas de desorden y suciedad. • Eliminar todas las cosas innecesarias y removerlas del área de trabajo
• Aprovechar los lugares despejados
• Determinar el destino final de todas...
El presente informe describe los concepto de lo que incluye las 5’s y qué importancia tienen para el éxito de la empresa y encontraremos las actividades realizadas para poder completar el proyecto de las 5’s en la empresa DIMACO, el alcance que queremos llegar con este proyecto y las limitaciones y obstáculos que encontramos en el proceso, nos explica por medio de fotos comoestaba la organización antes del programa 5’s.
Marco Teórico
El método de las 5S´s, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.Las 5S´s han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan.La implementación de un programa de 5S´s se basa en el trabajo en equipo, tanto los directivos como los trabajadores deben estar comprometidos. Se valoran sus aportaciones y conocimiento y cada miembro de la organización. La mejora continua se hace una tarea de todos.
El resultado semide tanto en productividad como en satisfacción del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo. La implementación de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia mejora continua.
Las 5 S´s es una metodología que tiene por objetivo:
• El desarrollo de un ambiente detrabajo agradable y eficiente
• Que permita el correcto desempeño de las operaciones diarias
• Estándares de calidad
• Condiciones de entrega requeridas por el cliente
• Esta metodología se utiliza comúnmente durante la implantación de un sistema de calidad total.
• Su propósito es reforzar la cultura de calidad personal.
• Para la implantación de 5 S se necesita el compromiso de la Alta Gerencia,ya que implica un cambio cultural.
• Luego que los empleados para que participen en la decisión y a la vez se comprometan a implantarlo.
• Para que todos los logros permanezcan como cultura, se requiere que las aportaciones sean estandarizadas.
• Reducir gastos de tiempo y energía.
• Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Beneficios
Se lograr un mejor lugar de trabajo para todos:
•Más espacio.
• Orgullo del lugar en el que se trabaja.
• Mejor imagen ante nuestros clientes.
• Mayor cooperación y trabajo en equipo
• Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Se consigue una mayor productividad que se traduce en:
• Menos productos defectuosos.
• Menos averías.
• Menor nivel de existencias o inventarios.
• Menos accidentes.
• Menos movimientos ytraslados inútiles.
Limitaciones
Debido a que la mayoría de las empresas solo utilizan las 5 de las 9s´s el programa puede no ser eficiente ya que excluyen las 4’s restantes que son: Shikari (Constancia), Shitsukoku (Compromiso), Seishoo (Coordinación) y Seido (Estandarización). Para un verdadero sistema de calidad integral se deben utilizar las 9.
Las 5 S´s se dividen en dos grupos:Orientadas a las condiciones de trabajo físico y al entorno físico Orientadas a las Personas
SEIRI clasificación, despejar SEIKETSU Bienestar personal
SEITON Organización SHITSUKE disciplina
SEISO limpieza
A continuación se presenta una síntesis de las 5 S’s
Nombre Significado Objetivo Actividades
Orientadas a las condiciones de trabajo físico y al entorno físico SEIRI(clasificación) Distinguir lo necesario de lo innecesario para trabajar productivamente.
• Establecer criterio y aplicarlo al eliminar lo necesario.
• Establecer áreas prioritarias de aplicación.
• Ser capaz de manejar problemas de desorden y suciedad. • Eliminar todas las cosas innecesarias y removerlas del área de trabajo
• Aprovechar los lugares despejados
• Determinar el destino final de todas...
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