Proyecto de manufactura

MINIJET
Mini Jet es una empresa dedica al ensamble y venta del modelo 6741 de lego mini jet de combate.

MISIÓN:
Atender las necesidades de nuestros clientes, adaptándolas a las mismas. Para poder permanecer en el mercado, ofreciendo la más alta calidad tanto en el producto como en el servicio.

VISIÓN:
Aprovechar los recursos de nuestra empresa, para ser una empresa líder reconocidapor su excelencia y calidad de su gente y producto.

VALORES:
 Calidad en nuestros productos
 Servicio
 Honestidad
 Trabajo en equipo
 Confianza
 Responsabilidad

PRODUCTO
Minijet de combate lego modelo 6741
63 piezas

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el proceso actual para la elaboración del mini jet esta conformadopor una línea de producción en la que existen 5 operaciones (5 operadores), y en nuestro proceso actual existen tiempos de ocio.


ALCANCES
Optimizar el proceso de producción mediante la reducción de estaciones de trabajo, operarios, desperdicios y la aplicación de las herramientas lean.
 Kaizen,
 Kanban Sistema jalar),
 Poca yoke,
 Estandarización,
 5’S.
 Nivelación de cargaHeijunka),
 Balanceo de línea,
 Ayudas visuales,
 Mapeo de procesos (VSM),
 Inventarios Buffery Safety,
 Andones,
 Flujo continuo,
 Indicadores de ubicación,
 Runner

OBJETIVO GENERAL
• Eliminar desperdicios en nuestro proceso de producción, tiempos innecesarios, sobreproducción, transporte, retrabajo. Haciendo nuestro proceso más eficiente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Capacitaral operador para eliminación de movimientos innecesarios.
• Eliminar actividades que no le agregan valor al proceso.
• One piece flow.
• Reducir inventarios.
• Análisis para la eliminación de tiempos innecesarios.
• Elevara el volumen de producción en un 40%.
• Cumplir con la calidad.
• Cumplir con los pedidos en tiempo y forma.

INTRODUCCIÓN
“Lean Manufacturing” es un conjuntode técnicas desarrolladas por la compañía Toyota apartir de 1950 que sirven para mejorar y optimizar los procesos operativos de cualquier compañía industrial
Lean Manufacturing es definida como el arma más poderosa para ganar competitividad y se caracteriza por:
• Su extraordinaria aplicabilidad a todo tipo de empresas, sea ésta una gran corporación o una PYME, si manufactura o realizaservicios.

• El notable sentido común de su método y simpleza de sus herramientas (para hacer más con menos recursos).

• Su aplicación en terreno en el mundo real (piso de trabajo). Las transformaciones no ocurren en las oficinas de análisis estadístico, ocurren en el piso “mojando la pólvora”.

• Su sentido de inmediatez (tosco y rápido en vez de lento y perfecto). Los resultados secomienzan a obtener en cortísimo plazo y en grandes cantidades, no obstante, la cima de la montaña está siempre más arriba, pues el KAIZEN (la mejora continua incremental) es el corazón de la manufactura esbelta.

• Sus resultados sobresalientes, especialmente en eficiencia, con mejoras dramáticas en costos y tiempos

MARCO CONTEXTUAL
El término Lean destacó las ventajas de manufactura del mejorfabricante en su clase (la empresa automotriz japonesa Toyota) y denominó como Lean Manufacturing al grupo de métodos.

La metodología de Manufactura Delgada (Lean) se ha empezado a utilizar en algunas empresas de manufactura establecidas en México como una alternativa para mejorar la productividad y costos por su simplicidad, ya que utiliza el sentido común y trabajo en equipo, sin complicacionesmatemáticas, así lo revela una encuesta industrial realizada en abril de 2001 por la revista Manufactura.

Hoy en día que la economía de muchos países se encuentra a la baja, es de vital importancia para todas las empresas que deseen sobrevivir, hacer más con menos, ya que las que no adapten esta filosofía a sus procesos de producción estarán destinadas a desaparecer.

Es por esto que el...