Psicologia

14 Principios de Deming
Muchos de los que trabajamos en los años 80 y 90 con los conceptos de
la Calidad Total , observamos como hoy día siguen vigentes los principios
gerenciales que el Dr. William E. Deming nos legó:
Esos principios fueron pilar para el desarrollo de la calidad y permitió a países
como Japón y a los tigres y tigrillos de Asia posicionarse sobre países destacados
por
sucompetitividad,
originada
principalmente
por
la
calidad
de
sus productos de exportación.
Asimismo Estados
Unidos cuando
se
auto
descubrió volvió a ocupar el sitial que como potencia económica lo obliga a tener.
El famoso documental de "Porqué Japón puede y nosotros no", los hizo despertar
de un letargo de varias décadas, redescubriendo a sus propios " gurús".
Los 14 Principios

1.-Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios:

"El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una
empresa: Más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar
empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y
el mantenimiento".*
Este primer principio es válido y seguirá siendo válido de por vida, pues la
mejora enproductos y servicios nunca acabará. Leímos en una revista española
que hoy día la I&D debía convertirse en I&D&I, investigar, desarrollar e innovar
permanentemente. Algunos todavía aplicamos el título de ese artículo: "Que
inventen ellos", refiriéndose al logro de los alemanes y otros países en é poca de
Franco.
2.- Adoptar la nueva filosofía:
"Hoy día se tolera demasiado la mano de obradeficiente y el servicio antipático.
Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean
inaceptables".*
Para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe
aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la
empresa. De suerte uno de los principios de ISO 9000 los establece: "La mejora
continua
del desempeño global
de
laorganización debería
ser
un
objetivo permanente de ésta". Lamentablemente muchas empresas pasan de una
a otra filosofía, buscan afanosamente afuera, teniendo a lo interior de
la empresa mucho que descubrir.

3.- No depender más de la inspección masiva:
"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea
de producción o en etapas importantes del camino, y losproductos defectuosos
se desechan o se re elaboran. Una y otra práctica es innecesariamente costosa.
En realidad la empresa les está pagando a los trabajadores para que hagan
defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección sino de la
mejora del proceso"*.
Este principio fue mal comprendido. Recordamos una empresa que aplicando el
principio al pie de la letra, redujo de 20 a4 sus inspectores de calidad con el
consiguiente problema en el deterioro de la calidad d e sus productos. La
inspección NUNCA se elimina, se hace innecesaria, lo cual se logra por el
crecimiento de su personal, por el control de sus procesos. Si una empresa
tiene problemas de calidad, no solo debería inspeccionar al 100%, sino no hasta
el 400% para asegurarse de que no lleguen productosdefectuosos al mercado. El
mismo Deming nos lo recomendaba. Una vez recibimos en CR una visita de un
conocido japonés, líder en Calidad Total. Cuando se le preguntó qué ¿cuántas
empresas estaban en Calidad Total, en CR?, respondió que ninguna, pues de
todas las que había visto, no encontró una sola gráfica de control, razón por la
cual consideró que no había control de sus procesos y por lo tantoseguían con la
inspección masiva de sus productos.
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose
exclusivamente en el precio:

"Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al
proveedor de menor precio. Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala
calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una...