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Herramientas De Corte (torno)

Para extraer las partes sobrantes de material, empleamos útiles o herramientas de corte.
Existe una amplia variedad de las mismas., observaremos los dos tipos más utilizados
En la industria:
Las herramientas de corte integrales (buriles) y los porta insertos.
Dentro de las primeras, encontramos las herramientas de corte fabricadas de acero aleado al cobalto,llamados aceros súper rápidos.
Poseen entre un 4% y un 18% de Co en su composición, lo que le da una relativa dureza para trabajar materiales ferrosos y una importante resistencia a la temperatura.
Su punto débil es que cuando pierden su filo, se deben re afilar, perdiendo su perfil original y con la consecuente pérdida de tiempo de horas-hombre y horas-máquina.
En la actualidad, lasherramientas integrales están cayendo en desuso y son reemplazadas por los insertos y porta insertos.













Insertos
Las plaquitas de corte que empleamos en el mecanizado de metales, están constituidas
Fundamentalmente por carburo de tungsteno y cobalto, incluyendo además carburo de titanio, de Tántalo, de nobio, de cromo, de molibdeno y de vanadio. Algunas calidades incluyencarbonitruro de titanio y/o de níquel.
La forma, el tamaño y la calidad de la plaquita, están supeditados al material de la pieza y el tipo de mecanizado que voy a realizar.
Los mismos, cuenta en su cara superior con surcos llamados rompe virutas, con la finalidad de evitar la formación de virutas largas.






Porta insertos.
El tamaño y la forma del inserto, más el ángulo de posición definenel porta plaquitas correspondiente. Esta selección también debe garantizar que no entorpezca el libre flujo de virutas, la mayor versatilidad posible y el mínimo de mantenimiento.
También es importante el tamaño del porta plaquitas. Generalmente, se selecciona el mayor tamaño posible, proporcionando la base más rígida para el filo y se evita el voladizo que provocaría vibraciones.Perforados
Este mecanizado se efectúa en la cara frontal de la pieza, coincidiendo con la dirección de su eje.
Lo efectuamos haciendo girar el plato con el material, y penetrando con un útil de corte en su eje.
Esta herramienta de corte puede ser una broca (mecha) colocada en un porta brocas (mandril).
Este dispositivo se clava en el agujero cónico del manguito, y se introducepor medio del volante de la contrapunta, manteniendo bloqueada la misma sobre la bancada.
También se pueden emplear brocas de cola cónica, para perforados de diámetros grandes, o brocas con insertos en tornos con Control Numérico Computarizados.










Ranurado
Es la operación en la cual una herramienta de perfil delgado, penetra en la pieza perpendicularmente a su eje. Ladirección de avance de corte es coincidente con la de penetración, salvo en los casos en los cuales la ranura a cortar sea de mayor ancho que la herramienta de corte, en los cuales se desplazará paralela al eje del material.
En estos casos, debe tenerse especial cuidado en el mecanizado, ya que la herramienta está diseñada con un filo de corte principal con el cual ataca la pieza, y trabajarlalateralmente someterá al inserto a esfuerzos adicionales.
Si el inserto y el porta lo permiten, la herramienta puede Llegar al centro de la pieza, cortando el material (operación de tronzado),

















Moleteado
Es la única operación de mecanizado en el torno que no desprende viruta, ya que trabaja comprimiendo sobre la superficie lateral de la pieza, una o dos ruedas con unlabrado especial. Esta herramienta, llamada molete, dibuja sobre el material, un grabado cuya finalidad es evitar el deslizamiento en superficie que requieran agarre.













Viruta
Cuando una herramienta cortante, toma contacto con un material en rotación, esta actúa como una cuña, comprimiendo el material sobre su cara superior desprendiéndolo.
Si el material es dúctil, este...