Rapael Lopez

Nombre: Bryan Daniel Cruz Fuentes

Prof.: Freddy Cardona

Materia: Administración del mantenimiento

Temas:
1) Cumplimiento de la programación del mantenimiento y determinación de periodos de mantenimiento.
3) Tipos de programación: diaria, semanal, mensual, semestral, anual.
4) aplicación de los métodos de programación: Ruta Critica, Gantt, Flujograma.

Clave: 9

Fecha23/07/12

Cumplimiento Del Control Del Mantenimiento:
Instituto Tecnológico de Querétaro Ingeniería Mecánica Mantenimiento Planeación y Programación del mantenimiento Elaboró: Para comprender los elementos internos a desarrollar dentro del Sub.-proceso de Planificación, es necesario responderse algunas preguntas interesantes, relacionadas con la Planificación de Acciones y Recursos, de cuyasrespuestas se obtendrán todos los pasos de la Planificación, y el cumplimiento de los objetivos propuestos.
El punto de partida será responder: ¿DÓNDE EJECUTAR LA ACCIÓN?   La definición de DÓNDE EJECUTAR la acción de Mantenimiento, estará condicionada a la identificación del equipo/sistema/instalación, que debe mantener una función vital dentro del proceso. Se define “función vital” a partir decriterios ya establecidos por el RCM, y que pueden ser de Seguridad Operacional, Afectación directa o indirecta al Medio Ambiente, o Riesgos de accidentes para la Vida Humana. Estos criterios, pueden ser obtenidos con el desarrollo de esta técnica (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) pero es considerado un error esperar su incorporación para poder decidir con exactitud, cuáles son los equiposfundamentales a incorporar dentro del Programa de Mantenimiento, evitando su falla.
¿QUÉ ACCIÓN EJECUTAR?   Las acciones a ejecutar serán el resultado de un análisis, que permita establecer las posibles fallas, y las acciones que se pueden acometer para evitarlas. Si partimos que los equipos/sistemas pueden fallar por muchos motivos, entonces entenderemos que este estudio no es nada sencillo, perono ejecutarlo incorporaría acciones al Plan de Mantenimiento, que no implican seguridad del proceso y sí muchos fallos y gastos de dinero y pérdidas de disponibilidad. Uno de los resultados fundamentales de este estudio, es obtener acciones de Mantenimiento, pensadas y diseñadas para atacar tres aspectos críticos: acciones que restablecen el nivel de desempeño del equipo; acciones que atacandirectamente el defecto que provoca la falla; y acciones que atacan la causa-raíz del problema y que implica no incurrir en fallas crónicas, afectando someramente... (Eficiencia x Eficacia) * Ahorro en costos Principios La planeación del mantenimiento está centrada en la producción, el trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas. La planeación centrada en los procesos, todo mantenimiento debeseguir un proceso preestablecido y planificado según el manual de mantenimiento de la empresa. El mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la producción en la industria. ¿Qué es planear? Es   trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes: “El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de órdenes de trabajoa efectuarse, incluyendo solo las necesarias” El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo, incluye documentación técnica, procedimientos y maniobras.* Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades, equipos, herramientas, materiales etc.  * La Duración: Tiempo del proyecto o trabajo.

Adiestramiento Del Personal  De Mantenimiento.
Es un procesocontinuo, sistemático y organizado que permite desarrollar en el individuo los conocimientos, habilidades y destrezas requeridas para desempeñar eficientemente el puesto de trabajo. En toda organización, el recurso humano es un elemento fundamental para llevar a cabo sus objetivos y metas que le permitan alcanzar la misión propuesta, para ello es necesario que este recurso esté capacitado desde...