Reciclaje De Materiales Compuestos

Reciclado de materiales compuestos

ÍNDICE
1. Introducción
2. Fibra de vidrio
| 2.1 Matriz Termoendurecible
| | 2.1.1Amolado simple del SMC
| | 2.1.2 Degradación química selectiva de fragmentos de SMC | | 2.1.3 Pirolisis de fragmentos de SMC
| 2.1.4 Recuperación de energía a partir de fragmentos de SMC
2.2 Matriz Termoplástica
3. Fibra de carbono
| 3.1Reprocesado
| 3.2 Línea corta alineada
| 3.3 Aplicaciones
4. Bibliografía.

1. INTRODUCCIÓN.
El uso de materiales compuestos está creciendo a un ritmo muy elevado, lo que necesariamente plantea una cuestión que es general para todos los materiales: ¿Qué hacer con los materiales una vez ha finalizada su vida útil?
Para su estudio haremos una doble separación dentro de los materialescompuestos, primero en fibra de vidrio y fibra de carbono y luego con matrices termoplásticas y termoendurecibles o termoestables debido a sus características.
Las matrices termoplásticas se caracterizan por fundirse cuando se produce un aumento de temperatura, pasando del estado sólido a líquido.
Mientras que las matrices termoestables se caracterizan por endurecerse al aumentar la temperatura.Además, una característica peculiar de la fabricación es el elevado radio de desechos que se producen y las grandes cantidades de desperdicios que se generan, debido a que el proceso de fabricación más utilizado es manual.
Aunque actualmente, hay cantidades suficientes de materiales compuestos de matriz termoestable disponible para procesos de reciclado, existen grandes problemas para ellodebido a:
1º No pueden ser reprocesados mediante procesos de refundición.
2º En la mayoría de los casos está formado por refuerzos minerales inorgánicos.
3º Tienen un amplio rango de refuerzos y aparecen en diferentes proporciones.
4º Los desechos suelen estar contaminados y a menudo contienen insertos metálicos.
Por ello, para obtener el máximo reciclado de los constituyentes, es necesariorecuperar el material en la forma más parecida posible a su forma general. Por tanto, en el caso de fibras provenientes de materiales compuestos de fibra continua, es necesario recuperar las fibras en una forma casi continua de manera que sea posible un aprovechamiento de dichas fibras. Sin embargo, la mayoría de las operaciones de reciclado de materiales compuestos, recuperan las fibras en formacorta, debido a que los procesos se basan en tecnologías de fragmentación y reducción del tamaño. Estas fibras cortas, sin embargo, solo se pueden utilizar en la preparación de materiales compuestos de fibra corta.

2. FIBRA DE VIDRIO.
El uso de fibra de vidrio es tanto con matrices termoplásticas como termoendurecibles.
Sin embargo, en principio, la recuperación de fibras de vidrio a partirde plástico reforzado aunque es posible, no es económicamente interesante, debido a al bajo coste de la fibra.

2.1 Matriz termoestable o termoendurecible
En la actualidad los productos de SMC (“Sheet Molding Compound” compuesto moldeado/procesado en láminas) son muy utilizados en la industria. La capacidad de moldeado de este material, su buena resistencia mecánica, estabilidad térmica,resistencia a la corrosión y apariencia metálica una vez pintada lo convierte en ideal para todo tipo de usos como fabricación de paneles en automoción, cabinas de camiones, cascos de barcos, tanques de almacenaje, tuberías, capós, tapas, carcasas, puertas o incluso estructuras completas de coches.
El SMC generalmente consiste en un 70 % de contenido en peso de material orgánico (fibra de vidrio) y un10-20 % de resina termoestable insaturada de poliéster. Está formado por fibras de vidrio unidireccionales (rovings) cortadas o por fibras cortas (mat) y matriz de poliéster. En concreto tiene muy amplias aplicaciones en la industria del automóvil por los ahorros en peso y en costes de utillajes, la flexibilidad en el diseño y por su bajo costo. Este amplio uso en un campo tan extendido como la...