Reconocimiento de polímeros y resinas liquidas

RECONOCIMIENTO DE FAMILIAS DE POLIMEROS, PREPARACION DE
RESINAS LIQUIDAS

1. OBJETIVO

Reconocer las principales familias de materiales poliméricos y las principales
temperaturas de procesamiento, así como la preparación de materiales poliméricos a
partir de resinas liquidas..
2. PROCEDIMIENTO.

2.1 Comportamiento de un material termoplástico en el procesamiento.

Coloque pelletsde polietileno, en una plancha caliente sobre un recipiente metálico, vaya
calentando con la plancha gradualmente, con una varilla metálica observe como se va
comportando el material con la temperatura, caliente el material hasta obtener un fluido
viscoso, con el láser vaya tomando la temperatura y trate de encontrar:
1. Temperatura de ablandamiento.
2. Temperatura de fusión.
3.Temperatura de procesamiento (Tfusión más 50 grados centígrados).

Enfrié el material depositándolo en un recipiente con agua fría, observe a que estado
vuelve el material.
Caliente nuevamente el material y observe que pasa, repita el procedimiento tres veces
más.

Repita el procedimiento con un material amorfo (PS, PET). (Calentar al menos unas tres
veces).

1

2.2 Comportamiento de unmaterial termofijo con el calentamiento.

Repita el procedimiento anterior con un pedazo de resina poliéster reticulada. Registre
que pasa al calentar, observe si es posible llegar al estado fundido.

Repita el procedimiento anterior con un pedazo de resina de poliuretano maquinable de
baja densidad. Registre que pasa al calentar, observe si es posible llegar al estado
fundido.
2.3.Comportamiento de un material elastomérico con el calentamiento.

Repita el procedimiento anterior con un pedazo de caucho vulcanizado. Registre que
pasa al calentar, observe si es posible llegar al estado fundido.

3.

PREPARACION DE MATERIALES POLIMERICOS A PARTIR DE RESINAS
LIQUIDAS.

Medida de seguridad importante: NO mezcle el octoacto de cobalto (de color morado)
con el MEK peroxido, decolor transparente, pueden ser explosivos, mantenga uno
alejado del otro y no confunda los elementos de medición y pesaje de estos componentes.
Volumen de los tarros plásticos: 40.5 cm3
Marque cada uno de los tarros plásticos con una cinta con el tipo de material y referencia.
Lave muy bien los elementos de medición y pesaje antes de cambiar de material, no
mezcle componentes en los elementosde medición y pesaje, lave los beakers con thinner
una vez efectuado el vaciado.
3.1

PREPARACION DE UNA RESINA POLIESTER RIGIDA.

En un beaker de vidrio prepare el siguiente material (cantidad por grupos de tres
estudiantes).

35 grs de resina polieter cristalan 809.
0.35 ML DE MEK PEROXIDO. (con una jeringa marcada para ello).
Esta resina ya viene preacelerada y no requiere agregarleOctoacto de cobalto.

2

En un beaker de vidrio vierta la resina poliéster, luego vierta el mek peroxido y mezcle
muy bien, vierta el contenido en un tarro de plástico pequeño. Con el indicador láser
vaya registrando la temperatura. Marque bien el tarrito antes del vaciado. Lave de
inmediato el beaker con thinner y el agitador.
3.2

PREPARACION DE UNA RESINA POLIESTER FLEXIBLE

35 grde resina poliéster cristalan 872 de Andercol
0.35 ml de mek peroxido.

Pese 35 gr. de resina cristalan 872, con una jeringa marcada para ello, mida 0.35 ml
de mek peroxido (color transparente), con la otra jeringa marcada para el cobalto,
mida 0.175 ml de octacto de cobalto (frasco morado), y vierta en este orden:
En un beaker pequeño agregue a la resina 872 el octoacto de cobalto (colormorado)
y mezcle muy bien. Posteriormente agregue el mek peroxido y mezcle muy bien,
cuando la mezcla este bien agitada, vierta en el tarrito plástico. Tome y registre la
temperatura con el sensor láser durante vario tiempo, registre Temperatura y tiempo,
observe color, consistencia, dureza, rigidez, flexibilidad. Haga las anotaciones
pertinentes. Al cuanto tiempo la resina esta completamente...