recubrimientos

Recubrimientos metálicos
El fin más frecuente e importante de los recubrimientos metálicos es el de proteger a otros metales de la corrosión. Otros usos son: lograr un conjunto de propiedades diferentes que no están reunidas en un metal solo o fines decorativos.
2-La galvanoplastia es la aplicación tecnológica de la deposición mediante electricidad, o electrodeposición. El proceso se basa enel traslado de iones metálicos desde un ánodo a un cátodo, donde se depositan, en un medio líquido acuoso, compuesto fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado.
La galvanostegia comprende el conjunto de operaciones necesarias para recubrir los metales con otros de distinta naturaleza.
3. Las Propiedades del recubrimiento dependen de la buena adherencia, su buena resistencia alaabrasión, su larga durabilidad
4. Los recubrimientos mas utilizados a nivel industrial son:
Cobre
No se utiliza para fines decorativos.
Aumenta la conductividad.
Para evitar la corrosión por rozamiento.
Níquel
Revestimiento para instalación de productos químicos.
Resistencia a la oxidación.
Resistente a la temperatura.
Cromo
Depósitos gruesos (moldes para inyectar plástico , troqueles,plantillas, etc.).
Baños concentrados para acabados decorativos (escudos, molduras, muebles tubulares
5. DESENGRASE: Eliminación de las grasas y aceites de protección de los aceros y aluminios, a través de etapas de inmersión o aspersión en medio habitualmente ácido o alcalino 
Decapado:  es un tratamiento superficial de metales que se utiliza para eliminar impurezas, tales como manchas,contaminantes inorgánicos, herrumbre o escoria, de aleaciones de metales ferrosos, cobre, y aluminio.
6. pulido preliminar es el q se presenta previamente antes de dar un pulido final, este despeja y deja sin imperfecciones el metal, el pulido de acabado es el pulido final para darle apariencia a la pieza, y poder realizarle cualquier clase de recubrimiento sin tener problema. El gratado se diferenciaya q este es un acabado sobre la superficie del aluminio antes de anodizar genera un aspecto superficial rayado, el desbarbado Es el proceso que normalmente se hace a mano y es quitar la rebarba (los restos de fundición o de un corte) de una pieza para su terminación. Y por último el electro pulido funciona básicamente debido que, al disolverse el metal bajo la circulación de corriente, se formauna capa viscosa de productos de la disolución, la cual se va difundiendo lentamente en el baño electrolítico
7. Galvanizado en caliente
El recubrimiento protector se produce al sumergir productos de acero en un baño de zinc fundido. La película de zinc que se forma sobre el acero lo protege de dos maneras, protección de barrera y protección galvánico (catódica). Es este último tipo deprotección la que permite que productos de acero puedan permanecer sin corrosión durante décadas. Esto se explica porque en presencia de humedad el zinc actúa como ánodo y el acero como cátodo.
8. los materiales que se puedn galvanizar son: hierro cobre, níquel, plata, oro, bronce, cromo, estaño.
9. etapas del galvanizado: limpieza caustica, enjuague,decapado, solución de flux, baño de zin fundido,enfriamiento y limpieza, galvanizado, inspección.
10Espesores de capa galvanizada: 2mm 1.6mm, 1.25mm, 0.9mm, 0.70mm, 0.55mm, 0,40mm
11. Entre las propiedades más significativas se encuentran las siguientes:
La buena adherencia de estos recubrimientos al acero de base.
Su buena resistencia a la abrasión.
Su capacidad de recubrimiento integral de las piezas (incluyendo partes huecas).
Su largadurabilidad sin necesidad de mantenimiento.

12. Defectos en el proceso de Galvanizado
Cuando se obtienen unos recubrimientos más gruesos hay menos resiliencia.
Donde aumente mucho el espesor del recubrimiento puede debilitarse la cohesión del recubrimiento
Los productos que se someten al proceso suelen llegar con sustancias contaminantes que impiden su correcto procesamiento de galvanizado...