Redes industriales
Páginas: 16 (3932 palabras)
Publicado: 20 de marzo de 2011
a) Estrategias basicas de operaciones y procesos industriales, esta dirigido hacia los siguientes objetivos.
A. Aumentar la eficiencia de las operaciones y procesos industriales a través de la aplicación de las modernas tecnologías de la Electrónica, la Informática y las Telecomunicaciones.
B. Incrementar la productividad de los recursos humanos mediante:
(a) La automatización de lasactividades manuales y repetitivas
(b) La dotación de procedimientos, equipos y sistemas que permitan disponer de la información en forma oportuna y confiable en el sitio y momento deseados
(c) Disminuir costos usando menor energía y manteniendo inventarios mínimos
(d) Aumentar la disponibilidad de la planta física mediante mantenimiento centrado en la confiabilidad
C. Transformar la forma deoperar mediante la integración de los puntos 1 y 2, y la aplicación de nuevos métodos de análisis de procesos y de la teoría del control, y la incorporación de las tecnologías más avanzadas.
b) En una empresa la poca integración entre los niveles tactico, estrategico y operacional se debe a algunas causas como:
- Diversidad de marcas, sistemas operativos, protocolos de comunicación y bases dedatos. Algunos de estos protocolos de comunicación son primitivos, ineficientes y específicos para la transmisión de una información predeterminada. Específicamente, en el Nivel Operacional puede existir toda una variedad de protocolos industriales poco o nada compatibles entre sí.
- Dispersión de datos con redundancia parcialmente controlada. En algunos casos la misma información esrepresentada por varias formas distintas (nomenclaturas diferentes) lo cual obliga a mantener tablas de conversión con los consiguientes problemas de actualización manual de las tablas.
- Necesidad de grandes esfuerzos para el soporte y mantenimiento de la estructura tanto en equipos (hardware) como en programas (software), cuya obsolescencia es rápida.
- La interacción con los diversos sistemas através de interfaces de usuario disímiles y poco amistosas.
- Poca integración entre las áreas de control de procesos, informática e instrumentación debido a la rápida evolución de cada área. Los avances en Electrónica, Informática y Telecomunicaciones, impulsarán y estimularán cada vez más la necesidad de integración.
1. Grafique la estructura integrada de una empresa industrial moderna.Grafique el nivel operacional de un sistema integrado de automatización y control
2. Procesamiento y control local: Describir e indicar sus principales características
Una vez que las señales han sido debidamente acondicionadas, ellas pasan a la fase de procesamiento y control local, cuya configuración, algunas veces llamada arquitectura, se muestra en forma esquemática en la Fig.5. 9.
El sistema de procesamiento y control local consta de los siguientes elementos:
• Módulos de Entrada/Salida (I/O)
• Procesador y Memoria (CPU)
• Módulo de Comunicaciones
• Relojes y Fuente de Alimentación
• Periféricos
3. Adquisición de datos, características:
La función de adquisición de datos de un sistema SCADA es obviamente una función preponderante. Hay un número decaracterísticas asociadas a la adquisición de datos.
2.3.3.1 Interrogación, informes por excepción, y transmisiones iniciadas por RTU.
Los primeros sistemas SCADA tenían RTU tontos y el sistema central debía utilizar un sistema de interrogación (“polling”) para tener acceso a sus datos. La unidad maestra controlaba todas las comunicaciones, y una RTU nunca hablaba a menos que fuerainterrogada. La unidad maestra preguntaba así a cada RTU alternadamente, pidiendo que le envíen sus datos. La RTU haría lo necesario para recuperar los últimos datos de sus instrumentos (además de la conversión de señales analógicas a digitales) y después contestaría a la petición de la unidad maestra.
Al ser controladas las comunicaciones por la unidad maestra, éste registraba los datos con la hora de...
A. Aumentar la eficiencia de las operaciones y procesos industriales a través de la aplicación de las modernas tecnologías de la Electrónica, la Informática y las Telecomunicaciones.
B. Incrementar la productividad de los recursos humanos mediante:
(a) La automatización de lasactividades manuales y repetitivas
(b) La dotación de procedimientos, equipos y sistemas que permitan disponer de la información en forma oportuna y confiable en el sitio y momento deseados
(c) Disminuir costos usando menor energía y manteniendo inventarios mínimos
(d) Aumentar la disponibilidad de la planta física mediante mantenimiento centrado en la confiabilidad
C. Transformar la forma deoperar mediante la integración de los puntos 1 y 2, y la aplicación de nuevos métodos de análisis de procesos y de la teoría del control, y la incorporación de las tecnologías más avanzadas.
b) En una empresa la poca integración entre los niveles tactico, estrategico y operacional se debe a algunas causas como:
- Diversidad de marcas, sistemas operativos, protocolos de comunicación y bases dedatos. Algunos de estos protocolos de comunicación son primitivos, ineficientes y específicos para la transmisión de una información predeterminada. Específicamente, en el Nivel Operacional puede existir toda una variedad de protocolos industriales poco o nada compatibles entre sí.
- Dispersión de datos con redundancia parcialmente controlada. En algunos casos la misma información esrepresentada por varias formas distintas (nomenclaturas diferentes) lo cual obliga a mantener tablas de conversión con los consiguientes problemas de actualización manual de las tablas.
- Necesidad de grandes esfuerzos para el soporte y mantenimiento de la estructura tanto en equipos (hardware) como en programas (software), cuya obsolescencia es rápida.
- La interacción con los diversos sistemas através de interfaces de usuario disímiles y poco amistosas.
- Poca integración entre las áreas de control de procesos, informática e instrumentación debido a la rápida evolución de cada área. Los avances en Electrónica, Informática y Telecomunicaciones, impulsarán y estimularán cada vez más la necesidad de integración.
1. Grafique la estructura integrada de una empresa industrial moderna.Grafique el nivel operacional de un sistema integrado de automatización y control
2. Procesamiento y control local: Describir e indicar sus principales características
Una vez que las señales han sido debidamente acondicionadas, ellas pasan a la fase de procesamiento y control local, cuya configuración, algunas veces llamada arquitectura, se muestra en forma esquemática en la Fig.5. 9.
El sistema de procesamiento y control local consta de los siguientes elementos:
• Módulos de Entrada/Salida (I/O)
• Procesador y Memoria (CPU)
• Módulo de Comunicaciones
• Relojes y Fuente de Alimentación
• Periféricos
3. Adquisición de datos, características:
La función de adquisición de datos de un sistema SCADA es obviamente una función preponderante. Hay un número decaracterísticas asociadas a la adquisición de datos.
2.3.3.1 Interrogación, informes por excepción, y transmisiones iniciadas por RTU.
Los primeros sistemas SCADA tenían RTU tontos y el sistema central debía utilizar un sistema de interrogación (“polling”) para tener acceso a sus datos. La unidad maestra controlaba todas las comunicaciones, y una RTU nunca hablaba a menos que fuerainterrogada. La unidad maestra preguntaba así a cada RTU alternadamente, pidiendo que le envíen sus datos. La RTU haría lo necesario para recuperar los últimos datos de sus instrumentos (además de la conversión de señales analógicas a digitales) y después contestaría a la petición de la unidad maestra.
Al ser controladas las comunicaciones por la unidad maestra, éste registraba los datos con la hora de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.