Refinacion

REFINACION:comprende una serie de procesos de separación, transformación y purificación, mediante los cuales el petróleo crudo es convertido en productos útiles con innumerables usos.Las diferentes formas son separadas en altas columnas llamadas columnas de fraccionamiento. Cada forma de petróleo, llamada fracción, es una mezcla de hidrocarburos (sustancias compuestas solamente por carbono ehidrógeno)
Los procesos de refinación del petróleo pueden clasificarse en dos grandes grupos: |
Separación | Consiste en separar el crudo en diferentes fracciones de petróleo, de acuerdo con su temperatura de ebullición. Para ello emplea procesos físicos como: destilación atmosférica y destilación al vacío. |
Conversión | Consiste en transformar unos componentes del petróleo en otros mediantereacciones químicas, por acción del calor y en general, con el uso de catalizadores. Son procesos de conversión, entre otros, la reformación y la desintegración o craqueo; ambos procesos cambian la estructura molecular de los hidrocarburos, originalmente presentes en el petróleo.  |

Los procesos de refinación varían de acuerdo con la calidad del crudo. Por ejemplo, mientras más pesado es elcrudo, mayor complejidad y costo tendrá su refinación.
PROCESO DE REFINO:Una vez limpio de impurezas (agua, lodos y piedras), el petróleo ya podría ser utilizado como combustible con un poder calorífico que oscila entre 9.500 11.000 kcal/kg, dependiendo de su composición. Pero lo habitual es someterlo a un cuidadoso proceso de refino denominado destilación fraccionada continua. Este procesoconsiste en calentar el crudo hasta 400 ºC y hacer pasar los vapores por la torre de fraccionamiento.A medida que el gas asciende por la torre y se enfría, se condensan diferentes productos: residuos sólidos, aceites pesados, gasóleos, queroseno, gasolinas y productos gaseosos.Los residuos sólidos constituyen el primer producto del proceso de destilación.
DESTILACION DE PETROLEO:La destilación esla operación fundamental para el refino del petróleo. Su objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos componentes del crudo. Cuando el crudo llega a la refinería es sometido a un proceso denominado “destilación fraccionada”.El petróleo crudo calentado se separa físicamente en distintas fracciones de destilación directa, diferenciadas por puntos de ebullición específicos yclasificadas, por orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros.
DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA:el crudo desalinizado se precalienta utilizando calor recuperado del proceso. Después pasa a un calentador de carga de crudo de caldeo directo, y desde allí a la columna de destilación vertical, justo por encima del fondo, a presiones ligeramente superiores a la atmosférica y a temperaturascomprendidas entre 343 °C y 371 °C, para evitar el craqueo térmico que se produciría a temperaturas superiores. Las fracciones ligeras (de bajo punto de ebullición) se difunden en la parte superior de la torre, de donde son extraídas continuamente y enviadas a otras unidades para su ulterior proceso, tratamiento, mezcla y distribución.Las fracciones con los puntos de ebullición más bajos (el gascombustible y la nafta ligera) se extraen de la parte superior de la torre por una tubería en forma de vapores. La nafta, o gasolina de destilación directa, se toma de la sección superior de la torre como corriente de productos de evaporación. Tales productos se utilizan como cargas petroquímicas y de reforma, material para mezclas de gasolina, disolventes y GPL.
DESTILACIÓN AL VACÍO: proporcionan lapresión reducida necesaria para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega de la torre atmosférica a mayores temperaturas. se diferencian de los de las torres atmosféricas en que en lugar de platos se utiliza relleno al azar por lo común las torres de vacío se usan para separar productos de craqueo catalítico del residuo sobrante.

CRAQUEO TÉRMICO: aumenta el...