Refinería Pto La Cruz

Refinería Puerto La Cruz
Refinería Puerto La Cruz entre Guanta y Puerto La Cruz.

La Refinería Puerto La Cruz es una refinería de petróleo de Venezuela bajo administración de la Estatal PDVSA. Tiene una capacidad para refinar 200.000 barriles diarios de petróleo. La Refinería Puerto La Cruz trabaja con el petróleo extraído en los Estados Anzoátegui y Monagas al oriente del país.

Suconstrucción se inicia en 1948 comenzando operaciones en 1950 con una capacidad de refinación de 44.000 barriles diarios ampliando progresivamente la capacidad y plantas hasta 2000 cuando se amplía su capacidad hasta los actuales 200.000 barriles diarios.
Producción

Fuel Oil 43%
Destilados 34%
Gasolina 15%
Crudo Reconstruido 7%
Otros 1%

Estructura física de unaRefinería.

Proceso de Refinamiento.

Cada proceso tiene sus características y equipos para producir determinado número de productos. La refinería puede contar con un seleccionado número de procesos para satisfacer la variedad de productos requeridos por la clientela. De cada planta salen productos terminados o productos semielaborados que para impartirles sus características y calidad finales sonprocesados en otras plantas.

1- Destilación Atmosférica y Destilación al Vacío.

Los procesos de destilación atmosférica y destilación al vacío son clásicos en la refinación. La diferencia entre el proceso atmosférico y el de al vacío es que este último permite obtener más altas temperaturas a muy bajas presiones y lograr la refinación de fracciones más pesadas. La carga que entra a la torrede destilación atmosférica se somete previamente a temperatura de unos 350 °C en un horno especial. El calentamiento del crudo, como se observó en el análisis hecho por el profesor Silliman, permite que, por orden del punto de ebullición de cada fracción o producto, se desprendan de las cargas, y a medida que se condensan en la torre salen de ésta por tuberías laterales apropiadamente dispuestasdesde el tope hasta el fondo. La torre lleva en su interior bandejas circulares que tienen bonetes que facilitan la condensación y recolección de las fracciones. Además, al salir los productos de la torre pasan por otras torres o recipientes auxiliares para continuar los procesos.

Instalación para destilación atmosférica.

Cuando la temperatura de ebullición de ciertos hidrocarburos es superiora 375 °C se recurre a la destilación al vacío o a una combinación de vacío y vapor. La carga con que se alimenta el proceso al vacío proviene del fondo de la torre de destilación atmosférica.

Flujograma de destilación al vacío.

2- Desasfaltación

A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos de ellos requieren tratamiento adicional para removerles impurezas opara aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes. Muchos de estos tipos de procesos están protegidos por el registro comercial de marca o patente de invención. La desasfaltación con propano se utiliza para extraer aceites pesados del asfalto para utilizarlos como lubricantes o como carga a otros procesos. Este proceso se lleva a cabo en una torre de extracciónlíquido-líquido

Flujograma de desasfaltación con propano.

3- Refinación con Disolvente

Los productos que salen de la torre de vacío (destilados, lubricantes livianos, medios y pesados) y de la torre desasfaltadota (residuo desasfaltado) pueden ser tratados con disolvente.

Flujograma de refinación con disolvente.

4- Desceración o Desparafinación con Disolvente

Desde los tiempos de extracciónrudimentaria del aceite y/o grasa de las lutitas bituminosas se han empleado métodos diferentes para descerar o desparafinar los destilados del petróleo. Muchos de estos métodos son mecánicos: exprimidoras (prensa); exudación (con vapor); asentamiento por enfriamiento, o centrífugación. Los más modernos utilizan disolventes que mezclados con los destilados de petróleo y posteriormente...