reglas

SUB MODULO 1
“EL TALLER INDUSTRIAL”
(L A C T E O S)

TEMA 1 AREAS DE LA PLANTA PILOTO

La planta piloto de industrias lácteas Ocupa una superficie de 575 m2 que se reparten de la siguiente manera:

Área de producción = 350 m2.
Laboratorios = 50 m2.
Área administración = 12 m2.
Sala de máquinas = 46 m2.
Vestuarios y aseos = 24 m2.
Accesos y pasillos = 93 m2.

Lasinstalaciones y medios técnicos con los que está dotada la planta piloto, permiten reproducir, a escala reducida, los procesos más representativos de la Industria Láctea.
En este sentido, y de manera general se pueden realizar las siguientes fabricaciones:
1. Recepción de leche cruda, termización y estandarización de la leche, tanto en materia grasa, como en proteínas y extracto seco.

2. Pasteurizacióny homogeneización de leche y productos lácteos.


3. Elaboración de quesos.

• Pastas frescas.
• Pastas blandas.
• Pastas prensadas.
• Pastas prensadas cocidas.
• Queso procesado (quesos fundidos)


4. Elaboración de leches fermentadas:

• Yogures firmes, batidos y líquidos.
• Otras leches fermentadas.
5. Elaboración de productos lácteos UHT.

• Productos líquidos.
•Productos viscosos (Postres).




6. Aplicación de procesos de filtración selectiva en flujo tangencial, ya sea en la elaboración de productos lácteos o en la valorización de coproductos.

En general cualquier operación unitaria o proceso que necesite de los medios técnicos que a continuación se detallan.

Las instalaciones que conforman nuestra planta piloto son:Área de recepción
En esta zona, se realiza la descarga de leche. A partir de una cisterna podemos recibir un máximo de 2.000 L. Con la leche ya en nuestras instalaciones, este taller nos permite realizar en primer término la termización, clarificación, y estandarización en materia grasa de la leche de fabricación. La leche normalizada se podrá enviar a otras áreas de proceso, se le pueden incorporaringredientes y aditivos, y/o ser pasteurizada - homogeneizada.








Área de quesería
En esta zona se pueden realizar las operaciones de transformación de leche en queso, ya sea a partir de leche cruda o leche previamente pasteurizada y normalizada en el área de pretratamientos. Se pueden llevar a cabo elaboraciones queseras de tipo diverso: pastas frescas, pastas blandas, pastasprensadas y pastas prensadas cocidas. Existen 2 líneas de procesado, una manual y otra automatizada.







Área de filtración tangencial
Las tecnologías de filtración no están agrupadas dentro de una misma sala. Se dispone de equipos para la realización de las 4 técnicas de filtración:

microfiltración (MF)
ultrafiltración (UF)
nanofiltración (NF)
osmosis inversa (OI)

Estastecnologías nos permiten realizar:
depuración bacteriana de fluidos lácteos (leche, suero y salmuera) por MF
fraccionamiento de proteínas de suero por UF
concentración de fluidos lácteos (suero, leche, filtrado) por OI
concentración y desmineralización de fluidos lácteos (leche y suero)
desuerado de pastas lácticas por UF
concentración de leche para quesería (estandarización proteica o procesoMMV),...


Área de fabricación de leches fermentadas
En esta sección se dispone de los útiles necesarios para la elaboración de leches fermentadas. A partir de leche aditivada,pasteurizada-homogeneizada se puede llevar a cabo el procesado para la obtención de:
productos sólidos (de fermentación en envase)
semisólidos (fermentación en tanque y posterior envasado)
líquidos (fermentación en tanque yposterior tratamiento mecánico)








Área de mini quesería
Este laboratorio está dotado del equipamiento necesario para la elaboración de productos lácteos a escala de laboratorio, fundamentalmente quesos.

Área de productos de panadería.
Amasadora-batidora de 2 boles independientes para 15 kg de masa en la amasadora y 35 L en la batidora.
Horno doble para 18 latas con cámara...