Rendimiento
Páginas: 12 (2784 palabras)
Publicado: 23 de marzo de 2014
Resumen ejecutivo
Como parte básica de la instalación de servicios de ventilación, funcionamiento de equipos y creación de entornos laborales seguros se encuentra el uso de compresores.
Verificar el desempeño que un compresor posee, afecta a los aspectos recién mencionados y además posee repercusiones económicas.
Para ello a partir de la toma de datos realizada en la experiencia (con apoyode un aneroide indirecto (presión local), un psicrómetro (temperaturas seca y húmeda), un cronómetro (tiempo de descarga) y el propio manual de funcionamiento del compresor Atlas Copco LE6), se calcularon el rendimiento volumétrico (Rv), rendimiento de compresión (Rc), rendimiento mecánico (Rm), rendimiento total (Rt) y la cantidad de condensados presentes.
El análisis de estos rendimientos nosindicará las posibles fallas asociadas al compresor, las causas y posibles soluciones asociadas.
Contenido
1. Introducción 4
2. Objetivos 5
3. Marco Teórico 6
4. Desarrollo Experimental 10
5. Conclusiones y recomendaciones 19
6. Bibliografía 20
7. Anexos 20
Introducción
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar energía alos fluidos compresibles (gases y vapores) para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión en minería sus aplicaciones son múltiples: desde la alimentación de equipos hasta la ventilación de frentes de trabajo que permite el cuidado de la vida de los trabajadores y la vida útil de los equipos.
Es por esto que el cálculo de rendimientos asociados a un compresor resulta de granimportancia para asumir el reparo, mantención o sustitución del éste y los costos asociados.
Uno de los costos asociados que siempre busca reducirse es la cantidad de energía requerida por el sistema que puede estudiarse observando los compresores de una etapa y multietapas.
En los compresores multietapas se puede refrigerar el aire en cada una de ellas con el uso de un enfriador intermedio, queposee un agente refrigerante externo (aire o agua) cuya función es dispersar el calor producido en la compresión.
La refrigeración intermedia perfecta se consigue cuando la temperatura del aire que sale del refrigerador intermedio es igual a la temperatura del aire a la entrada en la aspiración del compresor.
Cuando las relaciones de compresión de todas las etapas sean iguales, se logra unconsumo de potencia mínimo.
Si aumentamos el número de etapas, la compresión se acercará a la isoterma del aire inicial, que es la transformación de compresión que requiere menos trabajo (en promedio logran un ahorro de 10-15% ene energía), sin embargo debido a los cambios de temperatura se hace necesario retirar los condensados producidos al interior del depósito.
El objeto de análisis de estaexperiencia es el compresor Atlas Copco modelo LE 6 emplazado en el laboratorio de procesamiento de minerales en la ex ENAMI el día viernes 26 de Abril entre 11:20 y 12:50.
2. Objetivos
Observar distintos tipos de compresores y sus partes componentes (compresor de pistón y tornillo)
Distinguir las características y especificaciones técnicas del compresor Atlas Copco LE 6Calcular los rendimientos asociados
Calcular la densidad del aire
Calcular los condensados presentes
3. Marco Teórico
3.1 ¿Qué es un compresor?
Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del compresor.
En estaexperiencia se analizará el rendimiento del compresor ATLAS COPCO modelo LE 6.
3.2 Descripción del compresor
Como características técnicas principales tenemos:
Conexión de tipo estrella: La intensidad de corriente es constante pero el voltaje es mayor (V=√3 V).
Corriente trifásica: 3 corrientes positivas, un cable de tierra y uno neutro
Unión motor compresor de tipo embridada,...
Como parte básica de la instalación de servicios de ventilación, funcionamiento de equipos y creación de entornos laborales seguros se encuentra el uso de compresores.
Verificar el desempeño que un compresor posee, afecta a los aspectos recién mencionados y además posee repercusiones económicas.
Para ello a partir de la toma de datos realizada en la experiencia (con apoyode un aneroide indirecto (presión local), un psicrómetro (temperaturas seca y húmeda), un cronómetro (tiempo de descarga) y el propio manual de funcionamiento del compresor Atlas Copco LE6), se calcularon el rendimiento volumétrico (Rv), rendimiento de compresión (Rc), rendimiento mecánico (Rm), rendimiento total (Rt) y la cantidad de condensados presentes.
El análisis de estos rendimientos nosindicará las posibles fallas asociadas al compresor, las causas y posibles soluciones asociadas.
Contenido
1. Introducción 4
2. Objetivos 5
3. Marco Teórico 6
4. Desarrollo Experimental 10
5. Conclusiones y recomendaciones 19
6. Bibliografía 20
7. Anexos 20
Introducción
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar energía alos fluidos compresibles (gases y vapores) para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión en minería sus aplicaciones son múltiples: desde la alimentación de equipos hasta la ventilación de frentes de trabajo que permite el cuidado de la vida de los trabajadores y la vida útil de los equipos.
Es por esto que el cálculo de rendimientos asociados a un compresor resulta de granimportancia para asumir el reparo, mantención o sustitución del éste y los costos asociados.
Uno de los costos asociados que siempre busca reducirse es la cantidad de energía requerida por el sistema que puede estudiarse observando los compresores de una etapa y multietapas.
En los compresores multietapas se puede refrigerar el aire en cada una de ellas con el uso de un enfriador intermedio, queposee un agente refrigerante externo (aire o agua) cuya función es dispersar el calor producido en la compresión.
La refrigeración intermedia perfecta se consigue cuando la temperatura del aire que sale del refrigerador intermedio es igual a la temperatura del aire a la entrada en la aspiración del compresor.
Cuando las relaciones de compresión de todas las etapas sean iguales, se logra unconsumo de potencia mínimo.
Si aumentamos el número de etapas, la compresión se acercará a la isoterma del aire inicial, que es la transformación de compresión que requiere menos trabajo (en promedio logran un ahorro de 10-15% ene energía), sin embargo debido a los cambios de temperatura se hace necesario retirar los condensados producidos al interior del depósito.
El objeto de análisis de estaexperiencia es el compresor Atlas Copco modelo LE 6 emplazado en el laboratorio de procesamiento de minerales en la ex ENAMI el día viernes 26 de Abril entre 11:20 y 12:50.
2. Objetivos
Observar distintos tipos de compresores y sus partes componentes (compresor de pistón y tornillo)
Distinguir las características y especificaciones técnicas del compresor Atlas Copco LE 6Calcular los rendimientos asociados
Calcular la densidad del aire
Calcular los condensados presentes
3. Marco Teórico
3.1 ¿Qué es un compresor?
Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del compresor.
En estaexperiencia se analizará el rendimiento del compresor ATLAS COPCO modelo LE 6.
3.2 Descripción del compresor
Como características técnicas principales tenemos:
Conexión de tipo estrella: La intensidad de corriente es constante pero el voltaje es mayor (V=√3 V).
Corriente trifásica: 3 corrientes positivas, un cable de tierra y uno neutro
Unión motor compresor de tipo embridada,...
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